提高壓縮機電能利用率的途徑

空氣壓縮機是用來使氣體增加(increase)壓力，以利于輸送并提高(氣體的壓力能，從而滿足生產(Produce)工藝或動力設備需要的一種專用機器(machine)。昆山空壓機保養主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。昆山空壓機保養在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統 在制造業如陶瓷(原料:非金屬礦物)、玻璃材質、玩具、制衣、機械制造、塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)等行業的公司中，大多都需要使用(use)１０米３／分以上空氣壓縮機組，甚至需要多臺組合運行，才能滿足生產。實踐證明，選好、用好壓縮機組，將可為用戶達到節約電能，降低使用成本，增加效益的目的。 由壓縮機系統(system)及管網(Pipe Network)的測試數據（data)可知，要提高壓縮機電(jī diàn)能利用率(availability)途徑非常多，主要有以下幾條：１、正確選擇壓縮機 如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新(Updated)時，必須(have to)要注意(attention)選擇合適的壓縮機型號，應選擇節能型的先進壓縮機，而且其性能(property)指標要符合使用要求。選型的原則如下：（１）了解(Find out)清楚壓縮機產品(Product)的性能、使用范圍(fàn wéi)、主要參數和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。（２）要保證在生產工藝要求的工況下安全(security)可靠運行，選型時要以經常運行的工況為選型依據，而不應以最大工況為選型依據。（３）壓縮機所配套的附屬設備，如緩沖器、氣體冷卻器(cooler)、油分離器等，應與主機配套，并滿足使用工藝要求。（４）要考慮（consider)節電效益，投資回收期限為：投資回收期＝ｐ１－ｐ０／ｐ２＜?１／２－２／３壓縮機壽命周期(cycle)ｐ１－購買節能（新型）壓縮機產品費用折算值ｐ０－舊壓縮機報廢后回收費用折算值ｐ２－年節電效益折算值２、改善壓縮機的運行條件 注意改善壓縮機的運行條件，合理布置管道(Conduit)，盡量降低阻力(resistance)損失（loss)，加強維護(maintain)和用氣管理。（１）改善吸氣條件。先對吸氣管道設計要有足夠的截面積（對于空氣，流速不超過１０－１２米／秒），管道應盡可能縮短，且不應有急轉彎，也不應有收縮和多余的附件；其次是降低進氣溫度，可增加壓縮機實際吸氣量，也可降低壓縮機的比電耗(consumption)。壓縮機的吸風口應位于室外陰涼處，必要時采取淋水降溫的辦法；另外，對活塞(piston)式機，選用導熱(Heat conduction)系數高、便于清洗的冷卻器，要對冷卻器定期清洗。實踐表明，進氣溫度每降低３度，后一級的電耗減少約１％。（２）減少輸送管道的壓力損失。在設計或安裝管道時，應盡可能地縮短管道長度，減少不必要的三通、彎頭、閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)等管道附件，減少管道拐彎或使用曲率半徑較少的彎管。管道上的過濾器（作用：過濾雜質等）應當阻力小并能容易排除（Remove)污物，管道截面大小應當是使空氣流速不致太大，若空氣流量(單位:立方米每秒)為Ｑ米３／分，其管徑為Ｄ＞２０√Ｑ毫米。一般空氣不超過８－１０米／秒。另外，要減少氣體的泄漏損失。壓縮機各級內部與外界形成壓力差，可能通過活塞環、氣閥、填料等不嚴密處泄漏，造成排氣量的損失，造成功(success)耗增加。３、加強用氣管理，合理使用壓縮空氣對空氣壓縮機站要實行產氣和用氣管理，要對有關用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統計氣量、用氣量，并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：（１）整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產過程(guò chéng)不相適應的問題(Emerson)，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應予調整。測試表明：壓縮機滿負荷(load)時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ，電動機輸入功率（指物體在單位時間(time)內所做的功的多少）可減少５－８％。（２）將連續（Continuity)供氣改為間歇供氣。有些企業供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續運行而工序間斷用氣，壓縮機經常空轉或排空，浪費電力(electricity)。在這種情況下壓縮機可根據用氣需要實行定時停開，或設置(Settings)較大的儲氣罐(gas container)。（３）合理地安排壓縮機的運行。在若干臺壓縮機并聯工作的情況下，應該制作出壓縮機站的經濟運行圖表，以便使電能消耗最小。通過測試或統計得出壓縮機單獨運行或并聯運行時的電耗特性，應該規定讓最經濟的壓縮機組合的工作時間最長，而效率(efficiency)最低的壓縮機僅僅作為調節(adjust)負荷之用。根據用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設備的運行效率。（４）提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了馬達負載率低，可以考慮使用調速裝置進行調節。