空壓機三濾一油的正確保養與維護

  　　隨著機械化的加速發展，螺桿空壓機越來越普遍，而螺桿空壓機或成為了一個不可或缺的輔助(Aid)設備，那么如何正確使用和保養空壓機就顯得非常(very much)重要，下面我就問大家講解(jiǎng jiě)一下，空壓機如何正確的保養與維護 　　1、進氣空濾芯(Filter)的維護與保養 　　空氣(Basin air)濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾(filter)后的干凈空氣進入螺桿轉子（rotor）壓縮腔壓縮磁選機是在產業界使用最廣泛的、通用性高的機種之一，適用于具有磁性差異物質的分離除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位磁選機廣泛應用于礦業、木材業、窯業、化學、食品等行業。昆山空壓機維修軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養好的可以延后，保養差的則需要提前。 昆山空壓機保養冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入后冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進行冷卻。昆山空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環（continue)，不僅大大縮短機油濾芯（濾料：玻纖濾紙、化纖濾紙等）、油細分離(Separation)芯的使用的時長，還會導致(cause)大量顆粒物直接進入軸承(bearing)腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低（reduce)，甚至轉子枯燥咬死。 　　空濾芯最好每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面(appearance)的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯，注意(attention)空濾芯前端部的密封(seal)圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機(diesel engine)進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行，保養方法相同。 　　空濾芯正常(normal)情況(Condition)2500-3000小時更換(replace)一次，環境(environment)特別惡劣(nasty)（liè）的使用場所，如礦山、陶瓷(原料:非金屬礦物)廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。 　　清潔(clean)或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。 　　平時須常常巡查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復(repair)、更換。 　　2、機油過濾器（作用：過濾雜質等）的更換 　　新機第一次運行500小時后應更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 　　建議每2500-3000小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期(cycle)。 　　嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動(automatic)打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。 　　柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式方法與螺桿機油芯類似。 　　3、油細分離器的維護更換 　　油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命(lifetime)在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響(influence)。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮（consider)加裝前置空氣濾清器(Air Cleaner)。 　　油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。 　　更換方法： 　　拆下油氣桶蓋上安裝的各控制（control)管接頭(Pipe joints)。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)。 　　移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 　　裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 　　按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏(leakage)。 　　4、螺桿機油的保養及更換 　　螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能(property)具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度(Viscosity)、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的本專用螺桿機油。 　　新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2500-3000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。 　　更換方法： 　　起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降(descend)。 　　停止(stop)運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 　　打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍(fàn wéi)內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏(seepage)現象。 　　潤滑油在使用過程中必須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出(discharge)冷凝水，看到有機(organic)油流出時迅速關閉閥門。 　　潤滑油嚴禁不同品牌(pǐn pái)混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。空壓機油的一定需要用原廠潤滑油，以確保品質。