壓縮機運轉的注意事項

 　　上期的空氣(Basin air)能科普學堂主要介紹(Introduce)了壓縮(compression)機(compressor)的安裝(installation)注意(attention)事項，今天將繼續為大家進一步講解(jiǎng jiě)壓縮機(compressor)的其他的注意的地方——壓縮機(compressor)的的運轉(Operation)要求 　　壓縮機(compressor)首次負荷(load)運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的磁選機是在產業界使用最廣泛的、通用性高的機種之一，適用于具有磁性差異物質的分離除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位磁選機廣泛應用于礦業、木材業、窯業、化學、食品等行業。昆山空壓機維修軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養好的可以延后，保養差的則需要提前。 昆山空壓機保養是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。昆山空壓機保養冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入后冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進行冷卻。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉：開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐，在壓縮機的1/4額定壓力(pressure)下運轉1小時；在1/2額定壓力下運轉4-8小時；壓縮機在最小壓力下運轉，無異常(abnormal)現象后，方得將壓力逐漸升高。 　　運轉過程(guò chéng)中應巡查下列項目(xiàng mù)： 　　1.潤滑(lubricating)油的壓力、溫度（temperature)和供油情況(Condition)。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2.曲軸箱(Crankcase)或機身內潤滑油(Lubricating oil)油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。 　　2.壓縮機運轉是否平穩，各運動(movement)部件聲音是否正常(normal)。 　　3.測量(cè liáng)進、出口水溫(Water temperature)和檢查冷卻(cooling)水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及阻塞等現象。冷卻水排水(drain)溫度不得超過40℃。 　　4.各連接又叫法蘭凸緣盤或突緣部分，軸封，進、排氣(Exhaust)伐、氣缸(壓縮空氣)蓋和水套等，不得漏氣、漏油(oil spill)、漏水(Leaking)。 　　6.各連接部分是否有松動現象。 　　7.測量各級排氣溫度和壓力數值是否符合各技術(technology)條件(tiáo jiàn)的規定(guī dìng)。 　　運轉完畢后，拆檢下列項目： 　　1.拆卸各級氣伐，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面(jìng miàn)摩擦(friction)情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。 　　2.檢查活塞(piston)桿表面(appearance)摩擦情況，不應有磨痕及拉道現象。 　　3.拆卸各級氣伐，檢查伐片與伐體的貼合情況，伐片如有裂紋時，以備件換之。 　　4.檢查十字滑板、與機身滑軌(TTW guide)摩擦面的摩擦情況。 　　5.拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。 　　6.更換(replace)機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后；由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗(Cleaning)作用，有大量細碎的金屬(Metal)粉末進入潤滑油，因此，機器(machine)經過24小時的工作(gōng zuò)后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維護修理要求換油。