螺桿式空壓機的養護

　　螺桿式空壓使用注意的地方1.正確安裝壓縮(compression)機正確安裝壓縮機(compressor)才能保證壓縮機按設計參數(parameter)工作， 如安裝不正確， 將導致(cause)壓縮機排氣(Exhaust)溫度（temperature)高、振動大、聲音異常等一系列問題(Emerson)。昆山空壓機保養在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。首先將空壓機安裝在牢固的地面(ground)上， 設備基礎采用C20混凝土現澆。在空壓機廠房每個空壓機進氣柵所對的墻壁上標高為016m處分別安裝兩個軸流風機（全稱：軸流式風機）， 進氣柵的空氣流(airflow)速不超過015m / s， 且設計進氣軸流風機的通風量與壓縮機風扇(fan)的風量相吻合， 保證了通風系統(system)的通暢。為確保冷卻風道中空氣的壓降不超過30Pa， 設計時要保證從壓縮機出口排風管道截面積是空壓機頂部截面積的2～3倍。且此通風管道沒有縮頸。對其它機型螺桿壓縮機， 如冷卻風道中空氣的壓降超過30Pa， 應在冷卻風道的出口安裝通風風扇， 才能保證壓縮機出口溫度控制在正常范圍(fàn wéi)內。空壓機的通風系統在投運初期出現排氣溫度高達108℃的現象， 經查找原因分析， 是因為在五月份空氣中的樹毛比較多， 阻塞了板翅式換熱器， 影響了出口氣的換熱效果(xiàoguǒ)。為防止樹毛堵塞板翅式換熱器， 在兩個軸流風機的入口分別加裝60目的不銹鋼網， 效果十分明顯。另外，在以后的運行過程(guò chéng)中， 做到定期吹掃板翅式換熱器， 以后再沒有出現排氣溫度高的現象。 　　2.合理設定參數安裝壓縮機完畢后， 調試壓縮機， 正確合理設置(Settings)壓縮機的加、減載壓力以及每小時電機的啟動次數是保證壓縮機正常供空氣的基本保證。另外， 合理設置加載時間、電機的啟動次數可防止壓縮機長期處在大馬拉小車的狀態。正確安裝與調試壓縮機， 可使設備處在高效、平穩的運行狀態， 延長設備使用的時長。根據裝置(Apparatus)供風要求， 設計加載壓力為612Bar，減載壓力為8Bar.從投運到現在運行狀況看， 此設定值可以保證裝置的正常運行， 特別是能滿足深冷裝置的儀表風要求。 　　3.加強日常（daily）維護和保養設備運轉時， 需要經常對設備進行維護和保養， 有計劃地保養可使壓縮機有最佳的使用效率，延長設備使用壽命。 　　（1） 及時更換潤滑(lubricating)油。潤滑油在噴油螺桿壓縮機中主要起三個方面的作用： 一是起潤滑作用，潤滑軸承、增速齒輪（Gear）及螺桿； 二是起冷卻作用， 把轉動部件在運轉過程中產生的熱量及時帶走； 三是起密封作用， 使輸出(Output)空氣壓力增高。因此， 保證整個傳動系統正常運行的關鍵是潤滑油質量。設備廠家(factory)建議使用專用潤滑油， 以保護電機直接驅動的螺桿系統。其特殊配方保證了壓縮機性能的充分發揮， 延長了運動(movement)部件壽命。同時， 獨特（釋義:特有的、特別的)的配方使其具有良好的油氣分離(Separation)性能、潤滑性能、防止積碳及優良的散熱性能。使用專用潤滑油可使運動部件更換周期延長， 從2000h延長到4000h， 從而節約了成本(cost)。據統計， 注意潤滑油方面的維護和保養可減少50%的故障（fault）發生率。潤滑油質量不好或換油不及時， 可導致噴油螺桿主機異常和噪音(分貝（dB))。空壓機長期在螺桿表面結碳嚴重、軸承損壞， 可導致噴油螺桿主機咬死。所以， 一定要及時更換潤滑油。另外， 電機的潤滑脂也要定期補充， 每轉2000h， 添加15～20Rotoglide潤滑脂， 防止損壞電機。 　　（2） 防止電機反轉。電機反轉容易造成軸損壞， 齒輪打碎， 還會出現螺桿咬死的現象。 　　（3） 及時清理空氣過濾器。GA37P - 10 噴油螺桿壓縮機的入口空氣過濾器潔凈時， 只能過濾掉98%的雜質， 剩余2%粉塵的空氣進入壓縮機中。在運行過程中， 空氣中不可避免(avoid)會有粉塵， 水霧、酸霧、油霧等吸入， 如果空氣中的塵埃及雜質很多， 不及時清理入口過濾器， 水霧與粉塵相結合，將堵塞輪齒， 影響傳動效果。酸霧吸入機體， 會腐化侵蝕 零部件。此機型為噴油螺桿式空壓機， 空氣中的粉塵與潤滑油接觸， 污染潤滑油， 造成潤滑油質量下降， 影響軸承的潤滑， 從而影響整個傳動系統。 　　4） 定期檢查壓縮機有無跑、冒、滴、漏現象。定期檢查自動冷凝排放閥是否通暢， 排液量是否正常， 以保證出口氣中分離出的水能及時地排走。 　　
　　4. 環狀氣閥的常見故障氣閥是空壓機(compressor)中最重要和最易損壞的部件之一，通常氣閥故障是引起空壓機計劃外停機的最主要原因。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。與空壓機組件相比，氣閥最為敏感，其好壞直接影響到空壓機運轉的經濟(jīng jì)性和可靠性。因此，有關設計文件和操作規程都規定必須對氣閥進行定期巡查和修理，以求最大限度地減少氣閥故障出現。 　　氣閥在工作(gōng zuò)中的氣流速度、閥片升程、彈簧力大小等都對其工況有直接影響，環狀氣閥的常見故障有：（1） 閥座、閥片的密封邊磨損（零部件失效的一種基本類型）使氣閥產生漏氣；（2） 氣閥體上出現裂紋甚至碎裂使氣閥失效；（3） 氣閥彈簧喪失彈力使氣閥在工作中產生嚴重敲擊，導致氣閥提前損壞。其中，氣閥碎裂會產生最為嚴重的后果。碎裂的閥座、閥片、中心螺栓掉入氣缸(壓縮空氣)后會造成空壓機撞缸事故， 撞缸會造成氣缸、活塞、活塞桿、十字頭等一系列機件的嚴重破壞(vandalism)。 　　螺桿式空壓機如何保養每日保養事項1、檢查空濾芯和載熱劑 液位；2、檢查軟管和所有管接頭(Pipe joints)是否有泄漏情況(Condition)；3、檢查記錄(jì lù)，如果易耗件已經到了更換(replace)周期必須停機予以更換；4、檢查記錄，當主機排氣(Exhaust)溫度達到或接近98C，必須清洗油冷卻器；5、檢查冷凝水（condensate water）排放情況，若發現排水(drain)量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。 　　每月保養事項1、檢查油冷卻器表面(appearance)，必要時予以清洗；2、清洗后冷卻器；3、檢查所有電線連接情況并予以緊固；4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；5、清洗回油過濾器。