空壓機排氣量不足怎么辦

 空壓機是通用的機械設備(組成：驅動裝置、變速裝置等)，現在被廣泛應用在各個領域，空壓機因馬達功率和主機頭配置的大小，排氣量會有大小。 
下面就客戶(kè hù)提出的空壓機排氣量不足的現象做一些簡單的分析： 
選型過小
 很多用戶剛剛開始不知道自己生產的具體用氣情況，就根據自己的預估去盲目（眼睛看不見東西、比喻認識不清)選型，造成排氣壓力上不來，低于額定的排氣壓力，不能滿足工廠的正常用氣。 
可以先檢查管路是否有漏氣點，關閉儲氣罐后面的閥門，如果機組可以很快的升上壓力，打開閥門，壓力很快下降，并最終在一個壓力點上，這時就可以確認，空壓機機組選型過小，機組排氣(Exhaust)量小于生產(Produce)的實際用氣量。 
解決辦法(methods)是，增加新的機組，使空壓機的排氣(Exhaust)量大于用氣量10-20%最科學。 
1.工作(gōng zuò)壓力（排氣壓力）的選型 
當用戶(user)準備(ready)選擇購買空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力（該余量是考慮（consider)從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素(factor)，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。 
因此，當空壓機(compressor)與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑(diameter)。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。 
2.容積流量(單位:立方米每秒)的選型 

　　① 在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）； 

　　② 新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型； 

　　③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型； 

　　④ 空壓機站改造可參考原來參數(parameter)值結合實際用氣情況(Condition)進行選型。 
合適的選型，對用戶本身和空壓機(compressor)設備都有益處選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。 
3.功率與工作壓力、容積(Capacity)流量三者之間的關系 
在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化。例如：一臺22kW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，排氣量為3.8m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6m3/min。因為，轉速降低了，排氣也相應最大化減少了，依此類推。 
功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電(powered by)容量能滿足所匹配驅動電機的使用(use)功率即可。 
因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，最后是供電容量。昆山空壓機保養是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。 
空壓機組故障（fault）
 如果壓縮(compression)空氣管路沒有漏氣點，那就是空壓機組本身的問題。造成空壓機組的排氣量不足有以下幾個問題點： 
1.維護是否及時 
空壓機排氣(Exhaust)量下降，排除（Remove)以上可能（maybe)后，首先看空壓機是否已經保養？保養多久了？如果環境不是很理想，空壓機運行2000小時應巡查空濾是否堵塞。輕者可以用壓縮(compression)氣除塵；堵塞嚴重，更換新的空濾。 
很多時候，空壓機排氣(Exhaust)量下降，沒有什么大的問題，就是客戶(kè hù)疏于保養，空壓機空濾堵塞導致，更換新空濾后，即可正常(normal)使用 
另外，除空濾外，潤滑液和其他濾芯也很關鍵，檢查潤滑液是否在標準范圍之內，如缺少，請適當添加。昆山空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。 
2.進氣閥是否全部打開 
空壓機排氣(Exhaust)量下降，檢查機組，如剛剛保養，排除三濾和油品問題，這時首先檢查空壓機進氣閥，拆下進氣軟管，開啟空壓機，觀看進氣閥的開口度是否正常。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。昆山空壓機維修軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養好的可以延后，保養差的則需要提前。 一般進氣閥理論設計使用壽命(lifetime)是動作10萬次，因每個廠家使用品牌批次不同，質量也有所差異，所以進氣閥出現故障可能（maybe)肯導致機組排氣量下降。 
如果空壓機加載時進氣閥不能全部打開，可以斷定，排氣量下降(descend)是進氣閥故障，應拆下檢修或更換(replace)。 
3.電機故障 
以上排除進氣閥故障后，機組排氣(Exhaust)量仍然沒有改變，應考慮電機是否有故障。由于電機線圈(winding)中發生局部的短路，或是軸承磨損，電機軸磨損，導致(cause)電機轉速低于額定轉速，使空壓機排氣量下降，應檢修電機線圈、軸承等，修復后測試空壓機排氣量。 
4、空壓機的壓力開關(switch)設定工作壓力過低，應將壓力上限向上調 
在空壓機工廠調試的時候，根據客戶需要調節到指定壓力，然后設定一個壓差。昆山空壓機保養是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。例如，空壓機開始啟動，向儲氣罐打氣，到壓力10kg的時候，空壓機停機或者卸載，當壓力到7kg的時候空壓機又開始啟動，此間有一個壓力差，這個過程就可以讓空壓機休息一下，達到保護空壓機的作用。 
不同的空壓機(compressor)開關有不同的調節方法，一種是壓差由開關本身固定，只調節自動停機壓力，最高壓力這種在開關上面有兩個一字起子調試的旋紐，兩個旋紐必需調節一致，否則就一起動就停，一停又起動，燒壞電器。 
另一種是一個調起動壓(Dynamic)力（低壓），一個調停機壓力，（高壓）。