離心壓縮機在我國國民經濟建設中數量較多，應用也比較廣泛，是大型(Large scale)石化企業中的關鍵生產設備，在石油化工、冶金業等領域發揮著極其重要的作用。近幾年，離心壓縮機應用范圍逐漸擴大，離心式壓縮機有著流量(單位:立方米每秒)大、轉速高、結構緊湊、運轉(Operation)可靠、維修費用低廉等優點，在國內得到了較大的發展(Develop)。由于離心壓縮機在整個運行系統的工作(gōng zuò)過程中扮演著核心角色，壓縮機的平穩運行是整個生產線安全生產的重要保障。然而，離心壓縮機在實際運行中經常會出現一些故障，這影響了機組(unit)的安全運行，與企業的經濟效益，因此針對離心壓縮機常見故障進行分析，對其運行情況進行總結(zǒng jié)是保證離心壓縮機安全運行的必須條件。

　　離心壓縮機特點

　　離心(Centrifugal)壓縮機在早期由于只適用于低、中壓力，大流量的場合，而不為人們所注意。但近年來，由于化學工業(gōng yè)的發展(Develop)，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率(efficiency)不斷提高，又由于高壓密封(seal)，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承(bearing)等技術關鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍(fàn wéi)發展的一系列問題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復壓縮機，而大大地擴大了應用范圍。工業用高壓離心壓縮機的壓力有(150~350)×105Pa的，海上油田注氣用的離心壓縮機壓力有高達700×105Pa的。除此之外離心壓縮機結構也有很大的特點，離心壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機。其工作輪在旋轉的過程中，由于旋轉離心力的作用及工作輪中的擴壓流動，使氣體的壓力得到提高，速度也得到提高，隨后在擴壓器中進一步把速度能轉化為壓力能，通過它可以把氣體的壓力提高。表一顯示(display)出離心壓縮機與其他壓縮機相比較之特點。(如表1)

　　常見故障（fault）分析

　　離心壓縮機常見故障（fault）可以根據其特點來分析，也有一定的規律可循一般來講，離心壓縮機常見故障有溫度異常、振動過大、機組性能下降三種情況。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。昆山空壓機維修軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養好的可以延后，保養差的則需要提前。 

　　(1)溫度（temperature)異常分為徑向軸瓦（bearing shell）溫度升高、推力瓦溫度升高、軸承溫度升高、中間冷卻器出口溫度升高。

　　徑向軸瓦（bearing shell）溫度升高原因有軸瓦間隙太小，潤滑(lubricating)油排泄量不夠充分，摩擦產生的熱量不能及時帶走，巡查軸瓦配合間隙，刮研軸瓦內徑，使軸瓦與軸頸配合間隙，負荷標準(biāo zhǔn)要求;進機油溫偏高，提高了軸承工作的環境溫度，因此軸瓦溫度升高，開大油冷卻器水閥，增加冷卻水流量，降低潤滑油進機溫度改善軸承溫度環境;軸瓦澆注質量不佳，或者巴氏合金牌號成分不對，無法滿足工況，選擇高速輕載巴氏合金，提高澆注質量，嚴格加工精度;潤滑油中含有水或者其他雜質，降低了潤滑油的油性和粘性，影響了壓力油膜的形成，造成摩擦，采用過濾(filter)措施，將潤滑油中水分和雜質清除，或者換新的油品，確保潤滑油的性能(property)負荷運行要求。昆山空壓機保養是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。

　　推力瓦溫度升高原因有結構設計不合理，推力瓦承載面積太小，單位(unit)面積承受負荷(load)超標，校核推力瓦壓強，適當擴大推力瓦承載面積，使推力瓦單位面積承受載荷在標準范圍內;級間密封或者中分面密封失效，使后一級葉輪出口氣體泄至前一級，增加葉輪兩側壓力差，形成了較大的推力，解體檢查級間密封和中分面密封狀況，更換損壞(damage)的級間密封零件，刮研中分面，杜絕中分面密封失效現象;平衡(balance)管堵塞，平衡盤副壓腔壓力無法泄掉，平衡盤作用不能正常發揮，檢查平衡管，清除堵塞物，使平衡盤副壓腔壓力能及時泄掉，保證平衡盤作用正常發揮;平衡盤密封失效，工作腔壓力不能保持正常，平衡盤平衡能力下降，并將下降部分載荷傳至推力瓦，造成推力瓦超負荷運行，更換平衡盤密封條，提高平衡盤密封件的密封性能，保持平衡盤工作腔壓力，使軸向推力得到合理的平衡

　　軸承(bearing)溫度升高原因有軸承的進油口節流圈扎徑小，進油量不足，需要適當加大節流圈孔徑(aperture);軸襯與軸徑的間隙過小，要重新刮研軸襯;軸襯油囊太小，進油量不足，不能保證軸瓦與軸承之問形成完全的液體摩揀、可對軸瓦重新刮研，適當加深加大油囊

　　中間冷卻器出口溫度（temperature)太高的原因有中間冷卻管結垢，冷卻效果下降，富氣熱量無法被冷卻水帶走，解體檢查中間冷卻器，清除管污垢(soil)，提高冷卻效果，確保富氣降溫在操作指標內;冷卻水溫度較高、壓力偏低或流量偏小，富氣熱量不能完全帶著走，需要降低循環水溫度，提高循環水壓力，保證循環水的操作參數符合工藝(Technology)指標;富氣溫度偏高或流量增加，冷卻水未及時調大，富氣熱量無法全部帶走，調整工藝操作、降低富氣溫度、降低壓縮機轉速，減少富氣流量、開大冷卻器水閥，增加冷卻水流量，確保富氣溫度符合工藝操作指標。

　　(2)導致離心壓縮機振動過大的原因較多，軸承和機體結構設計不當、 潤滑油及操作參數選擇不當、系統波動、軸承的油膜渦動和油膜振蕩、軸的撓曲、轉子不平衡、零部件松動、裝配間隙過大、過小、氣體(gas)動力作用、密封激振力作用及轉子對中不良等都可能（maybe)導致較大的振動，引發嚴重的機器損傷事故。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。在眾多的原因中軸承振動現象交易(transaction)發生，離心壓縮機這種高壓、大流量、商轉速的大型設備。對運轉中的動平衡要求很高，機組找正精度（精確度）及 轉子、變速器大小齒輪（Gear）動平衡精度被破壞(vandalism)時，軸承會發生強烈的振動，必須重新校正動平衡，對轉子的找正，必須定期到廠家做動平衡測定;軸承蓋或軸襯壓蓋與軸襯間過盈太小，也會導致震動過大，要及時刮研軸承蓋水平中分線或研磨(Grinding)調整墊片，保證過盈值在0～0.7mm;軸襯間隙過大，齒輪嚙和不良，調整軸襯間隙，重新校正大小齒輪的平衡度和交叉度。

　　(3)機組性能下降

　　導致機組性能下降(descend)的原因也有很多，例如壓縮機級間密封損壞嚴重，密封性能下降，氣體介質(起決定作用的物質)內部回流增加。昆山空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。葉輪沖刷磨損嚴重，轉子功能下降，氣體介質得不到足夠的動能和位能。

　　總結(zǒng jié)

　　機組運行時應經常注意和定期聽測機組各機體內部的聲響和軸承(bearing)振動，如發現振動或不正常聲音應立即采取措施或停車檢查，找出故障原因并消除，經常檢查軸瓦（bearing shell）溫度，溫度超過65℃時，要檢查原因并及時排除，必要時做停車處理。減少開停機次數及空負荷運行時間。在開機時，進口導葉開度應使一級排氣壓力為正壓，以克服機內阻力，防止喘振。正常后，應迅速全部打開進口導葉。開機前或停機后都應跑油數小時，并且進行盤車，使機組暖機或冷卻。定期檢查油箱底部油質情況(Condition)，并對油管線中的流動油進行油質化驗，每周開一次濾油機對潤滑油(Lubricating oil)進行過濾。保冷卻器冷凝水及時徹底排凈。檢查潤滑系統油壓，保持在正常范圍內，經常檢查的軸向位移量，位移小于0.8mm，否則應采取措施加以消除，必要時應停車處理，按時記錄各種儀表(instrumentation)的讀數，發現與前次記錄有急劇變化時，應及時找出原因并消除，每次機組開車時，記錄測量機體的震動(shock)情況，包括振幅、加速度、位移，發現與以往記錄不符時應及時找出原因，及時處理。