測試空氣壓縮機效率的方法

為了準確得到空氣壓縮機效率(efficiency)的各項數據，在進行檢測時，必須同步取得空氣壓縮機運轉時之的產氣量(進氣量)，以 CFM或M3表示，和空氣壓縮機的電功率（指物體在單位時間內所做的功的多少），以KW或HP表示。  在空氣壓縮機產氣量的量測方面，建議采用孔板流量(單位:立方米每秒)計，其量測時安裝于壓縮空氣出口處，其檢測所得數據，一般偏差值在5%以內 除了產氣量(進氣量)量測外，對于用電量的量測，可使用電能質量分析儀，進而計算出空氣壓縮機的運轉功率。在此，必須特別強調的是電能質 量分析儀最好具有功率因數測量功能，這樣才可計算出正確的運轉功率。 對于空氣壓縮機的效率測試（TestMeasure)，采用孔板流量計量測一部空氣壓縮機效率之作業步驟：
1.詳細(xiáng xì)檢查及記錄各項數據（data)，壓縮空氣壓力等級、冷卻(cooling)水出入水溫、水壓等資料。
2.根據管路的尺寸選擇孔板組流量計之大小，并確定其它輔助材料(Material)和事項。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。
3.測試時先關閉空氣壓縮機電源。
4.關閉壓縮空氣管線排氣閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。
5.打開儲氣缸的下排氣閥，排空缸內氣體，使氣壓下降(descend)至常壓。
6.在管路上安裝孔板組流量(單位:立方米每秒)計。
7.做電能質量分析儀測試（TestMeasure)前的接線工作。
8.孔板組流量計安裝壓力表，并將所有閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)全部復位。
9.啟動空氣壓縮機，手動設定排氣壓力為空氣壓縮機的額定工作壓力，保持壓力穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)持續5~8分鐘以上不變，以利精確測量效率。昆山空壓機一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
10.調整孔口組流量(單位:立方米每秒)計閥門于一流量值。
11.記錄壓縮空氣出口前溫度、壓力、電機功率、功率因數及孔板組CFM值等（參見下表）。
12.重覆10至11步驟（procedure)多次，其中必須對常用壓力值進行測試（TestMeasure)。
13.停機，關閉空氣壓縮機電源，并拆除精密(precise)電能質量分析儀。
14.空氣桶壓力表降低至0kg/cm2G，再行拆除孔口組流量(單位:立方米每秒)計。