從概念到選擇：空壓機(jī)的壓力表你懂多少？

       一．概念

以大氣壓力為基準(zhǔn)，用于測(cè)量小于或大于大氣壓力的儀表。
二．分類
1、壓力表按其測(cè)量精確度，可分為精密壓力表、一般壓力表。
2、壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同，分為一般壓力表、絕對(duì)壓力表、差壓表。
3、壓力表按其測(cè)量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。
4、壓力表按其組成，液柱式，電子式和機(jī)械式。本部分就機(jī)械式做以介紹。
三．機(jī)械式壓力表
在工業(yè)過(guò)程控制與技術(shù)測(cè)量過(guò)程中，由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機(jī)械式壓力表得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。昆山空壓機(jī)維修拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。
1、組成
彈性敏感元件齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)含義：鐘表中用來(lái)指示對(duì)應(yīng)時(shí)間的部件外殼等
2、原理
壓力表通過(guò)表內(nèi)的敏感原件的彈性形變，再由表內(nèi)機(jī)械轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力變形傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)顯示壓力。
3、彈性敏感元件的種類：
彈簧（huáng）管（波登管），膜片，膜盒，波紋管。
機(jī)械式壓力表并由此分類。
4、彈簧(Spring)管式壓力表
彈簧（huáng）管（波登管）分為C型管、盤(pán)簧管、螺旋管等型式。
彈簧管在內(nèi)腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閺椈晒茏杂啥说膹椥晕灰啤椈晒艿臏y(cè)量范圍(fàn wéi)一般在0.1MPa~250MPa。
目前，國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)空壓機(jī)廠家的壓力表結(jié)構(gòu)大同小異，主要由接口支撐部件、測(cè)量機(jī)構(gòu)（organization)、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和示數(shù)裝置組成。
工作原理是：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)通過(guò)接口(interface)部件進(jìn)入彈性敏感元件（彈簧管）內(nèi)腔時(shí)，彈性敏感元件在被測(cè)介質(zhì)壓力的作用下其自由端端會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的位移，相應(yīng)的位移則通過(guò)齒輪傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角位移，與轉(zhuǎn)角位移同步的儀表指針就會(huì)在示數(shù)裝置的度盤(pán)刻線上指示出被測(cè)介質(zhì)的壓力。
四．技術(shù)參數(shù)關(guān)鍵名詞介紹
1、精確度等級(jí)
壓力表的精度等級(jí)是以它的允許誤差占表盤(pán)刻度值的百分?jǐn)?shù)來(lái)劃分的,其精度等級(jí)數(shù)越大允許誤差占表盤(pán)刻度極限值越大。壓力表的量程越大,同樣精度等級(jí)的壓力表,它測(cè)得壓力值的絕對(duì)值允許誤差越大。
經(jīng)常使用的壓力表的精度為2.5、1.5級(jí)。昆山空壓機(jī)維修拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。如果是1.0和0.5級(jí)的屬于高精度壓力表，現(xiàn)在有的數(shù)字壓力表已經(jīng)達(dá)到0.25級(jí)。
2、外徑
表盤(pán)所指示的整個(gè)盤(pán)面。一般分大，中，小。小的一般為60mm以下，中等的為60-150mm，大的為150mm以上。通過(guò)盤(pán)面玻璃或其他透明材料的表盤(pán)我們可以看到含義：鐘表中用來(lái)指示對(duì)應(yīng)時(shí)間的部件的示數(shù)，便于觀測(cè)和記錄。
3、徑向，軸向
徑向指壓力表的連接口徑與表盤(pán)成1型；
軸向指壓力表的連接口(interface)徑與表盤(pán)成T型。昆山空壓機(jī)空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入，通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器，空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機(jī)排出的氣體推開(kāi)止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級(jí)后冷器，二級(jí)后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。
五．選型
（一）按照使用環(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選擇
在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣(nasty)的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級(jí)。
1、對(duì)一般介質(zhì)的測(cè)量

　　(1)壓力在-40kPa---+40kPa時(shí)，宜選用膜盒壓力表。

　　(2)壓力在+40kPa以上時(shí)，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)。
2、稀硝酸、醋酸及其它一般腐化侵蝕 性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
3、稀鹽酸(化學(xué)式：HCl)、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐化侵蝕 性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材料品質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇。
4、結(jié)晶、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。
5、在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。
6、在易燃、易爆的場(chǎng)合，如需電接點(diǎn)信號(hào)時(shí)，應(yīng)選用防爆壓力控制（control)器或防爆電接點(diǎn)壓力表。
(二）精確度等級(jí)的選擇
1、一般測(cè)量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.5級(jí)或2.5級(jí)。
2、精密測(cè)量用壓力表，應(yīng)選用0.4級(jí)、0.25級(jí)或0.16級(jí)
(三）外觀尺寸的選擇
1、在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，解釋：鐘表或其他儀表上的刻度盤(pán)直徑為l00mm或150mm。
2、在儀表氣動(dòng)管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，表盤(pán)直徑為小于60mm。
3、安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測(cè)場(chǎng)合的壓力表，表盤(pán)直徑為大于150mm或200mm。
（四）測(cè)量范圍的選擇
1、測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3---2/3,
2、測(cè)量脈動(dòng)壓力(如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3~1/2
3、側(cè)量高、中壓力時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過(guò)儀表測(cè)量范圍上限值的1/2
（五）安裝附件的選擇
1、測(cè)量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。
2、測(cè)量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。
3、測(cè)量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器（作用：凈化空氣）。
4、測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。
5、在使用環(huán)境溫度（temperature)接近或低于測(cè)量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。
六．安裝取壓點(diǎn)的選取
1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))流束穩(wěn)定的地方。
2、測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
3、壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定(guī dìng)：
（1）、測(cè)量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部。
（2）、測(cè)量液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。
（3）、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。