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油路系統(system)是空壓機的一個重要系統,相當于人的血液系統,保證潤滑油(Lubricating oil)的正常流動以及發揮其性能,支撐起空壓機系統的正常運行。那么油路系統上有什么組件呢?各組件的功能能說明以及注意(attention)事項是什么呢?
油冷卻(cooling)器:油冷卻器(cooler)與空氣后冷卻器的冷卻方式相同,有風冷與水冷兩種冷卻方式。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。若環境狀況不佳,則風冷式冷卻器的翅片易受到灰塵覆蓋(Cover)而影響(influence)冷卻效果,導致(cause)排氣溫度過高跳停。因此每一相當時期,應用壓縮空氣將翅片表面的灰塵吹掉,若沒有辦法吹干凈則必須以溶劑來清洗,務必保持冷卻器散熱表面干凈。管殼式冷卻器在堵塞時,必須以特殊藥水浸泡,且以機械方式將堵塞在管內的結垢(屬于化學遺留物)清除,務必確定完全清洗干凈。
油過濾器(作用:過濾雜質等):油過濾器是一種紙質的過濾器,其功能乃是除去油中雜質,如金屬微粒、油劣化物等,過濾精度在5μ-10μ之間,對軸承(bearing)及轉子(rotor)有完善的保護作用,是否應當更換油過濾器可由其壓差指示和運轉時間來判斷,如果壓差指示燈亮,表示油過濾器阻塞,必須更換。新機第一次運轉300h之后即需更換油過濾器,爾后則依壓差指示燈或運轉時間來更換。
油氣分離器:是用多層細密的玻璃材質纖維制成,壓縮空氣中所含的霧狀油氣經過油氣分離器后幾乎可被完全濾去。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。昆山空壓機維修換全部磨損的零件,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。空壓機轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區,則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,更換所有有問題的配件。正常運轉下,油氣分離器可使用約3000-4000h。唯潤滑油的油品及周圍環境的感染程度對其壽命影響甚大,如果環境污染嚴重,可考慮加裝前置空氣過濾器;至于潤滑油的選擇(xuanze),必須采用高品質(Character)的空壓機潤滑油,最忌使用假油或混合使用。油氣分離器出口裝有安全閥及壓力維持閥,壓縮空氣由此引出,通至后冷卻器(cooler)。
溫控閥:冷卻(cooling)器前方裝有一溫控閥,其功能是維持排氣溫度在壓力露點溫度以上。剛開機時,潤滑油(Lubricating oil)溫度低,此時溫控閥會自動把回流的回路打開,油則不經過油冷卻器而直接進入主機內。若油溫升高到60-71℃以上則閥慢慢打開,至75-85℃時全開,此時油會全部經過油冷卻器再進入機體內。