各類壓縮空氣干燥機的工作原理

 目前市面上常用的壓縮空氣干燥機種類有冷凍式干燥機、吸附式干燥機及模芯干燥機。

一：冷凍式干燥機
冷凍式干燥機利用冷卻(cooling)空氣，將濕空氣的水份通過冷凝后從空氣中析出，得到較干燥的空氣。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。
工作原理
潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻(cooling)器(cooler)（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度（temperature)降低（reduce)。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量(Heat)被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻(cooling)，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度（temperature)迅速冷凝，冷凝后的水分經凝聚后形成水滴，經過氣水分離器高速旋轉，水份因離心力的作用與空氣分離，分離后的水從自動排水閥處排出。經降溫后的壓縮空氣壓力露點理論可達+3~+10℃，一般實測在+20℃以上。
二：吸附式干燥機
吸附式干燥機利用變壓（氣壓變量)吸附原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附劑吸收，得到干燥空氣。
工作原理
由空壓機排出的大量空氣，由壓縮壓縮空氣入口管流入，通過(tōng guò)氣閥進入兩塔中的運轉塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被完全吸收，壓力露點可達-20~-70℃，從而達到干燥目的，整個循環標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中(運轉塔)，另一塔處于再生狀態(非運轉塔)再生時間為4.5分鐘,續壓時間0.5分鐘。在再生的過程中，運轉塔中一部份干燥的空氣經再生風量調節閥進入非運轉塔將塔內的水份經消音器帶到大氣中去。其運轉時耗氣量為設備(shèbèi)處理量的12%~15%。
三：模芯干燥機
模芯干燥機是貝騰科技自主研發的擁有國內國際專利的新型吸附式干燥機。模芯吸附式干燥機采用交替工作的雙腔體結構，通過(tōng guò)填充在吸附腔體內吸附劑本身的分子引力與吸附力吸收壓縮空氣中的氣態或液態水分子到吸附劑表面，使壓縮空氣達到干燥。
工作原理
吸附階段
濕壓縮空氣自入口進入進氣緩沖腔，自下而上均勻（jūn yún)通過(tōng guò)各模芯吸附腔體；內分子篩利用自身毛細作用吸取壓縮空氣中的水分，達到干燥效果。
再生階段
無熱再生：再生干空氣經再生氣流調節閥(使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)進入再生組出氣緩沖腔，干氣體在再生組模芯吸附腔內膨脹(inflate)減壓至大氣壓后，自上而下對再生組分子篩進行吹掃，吸附劑體內分子篩與吸附劑分離，解析（analysis 剖析；深入分析)于干空氣中，同再生氣體共同自消音器排除。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。昆山空壓機一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。再生氣耗≤5%
微熱再生：再生干空氣經再生氣流調節閥(使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)進入再生組出氣匯流腔，高溫干氣體在再生組模芯吸附腔內膨脹(inflate)減壓至大氣壓后，自上而下對再生組分子篩進行吹掃，吸附劑會加快體內水分與吸附劑的分離，解析于干空氣中，同再生氣體一起自消音器排出。再生氣耗≤2%。