怎么測(cè)試才能知道空氣壓縮機(jī)效率？

 為了準(zhǔn)確得到空氣壓縮機(jī)效率的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，在進(jìn)行檢測(cè)(檢查并測(cè)試)時(shí)，必須同步取得空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之的產(chǎn)氣量(進(jìn)氣量)，以 CFM或M3表示，和空氣壓縮機(jī)的電功率，以KW或HP表示。  在空氣壓縮機(jī)產(chǎn)氣量的量測(cè)方面，建議采用孔板流量計(jì)，其量測(cè)時(shí)安裝于壓縮空氣出口處，其檢測(cè)所得數(shù)據(jù)，一般偏差值在5%以內(nèi) 除了產(chǎn)氣量(進(jìn)氣量)量測(cè)外，對(duì)于用電量的量測(cè)，可使用電能質(zhì)量分析(Analyse)儀，進(jìn)而計(jì)算出空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。在此，必須特別強(qiáng)調(diào)(qiáng diào)的是電能質(zhì) 量分析儀最好具有功率因數(shù)測(cè)量功能，這樣才可計(jì)算出正確的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。 對(duì)于空氣壓縮機(jī)的效率測(cè)試，采用孔板流量計(jì)量測(cè)一部空氣壓縮機(jī)效率之作業(yè)步驟：

1.詳細(xì)(xiáng xì)巡查及記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)（data)，壓縮空氣壓力等級(jí)、冷卻水出入水溫、水壓等資料(Means)。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象維修是非常困難的，因?yàn)橐坏芡馊Ρ厝粫?huì)導(dǎo)致軸承孔磨損加大，從而其配合更無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。大家可以通過(guò)不同的結(jié)構(gòu)來(lái)想想具體的解決辦法。
2.根據(jù)管路的尺寸選擇(xuanze)孔板組流量計(jì)之大小，并確定其它輔助材料和事項(xiàng)。
3.測(cè)試時(shí)先關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源。
4.關(guān)閉壓縮空氣管線排氣閥門。
5.打開儲(chǔ)氣缸(壓縮空氣)的下排氣閥，排空缸內(nèi)氣體，使氣壓下降(descend)至常壓。
6.在管路上安裝孔板組流量計(jì)。
7.做電能質(zhì)量分析(Analyse)儀測(cè)試（TestMeasure)前的接線工作。
8.孔板組流量(單位:立方米每秒)計(jì)安裝壓力表，并將所有閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)全部復(fù)位。
9.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，手動(dòng)設(shè)定排氣壓力為空氣壓縮機(jī)的額定工作壓力，保持壓力穩(wěn)定持續(xù)5~8分鐘以上不變，以利精確測(cè)量效率。昆山空壓機(jī)空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入，通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器，空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機(jī)排出的氣體推開止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級(jí)后冷器，二級(jí)后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。
10.調(diào)整孔口組流量計(jì)閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)于一流量值。
11.記錄壓縮空氣出口前溫度、壓力、電機(jī)功率、功率因數(shù)及孔板組CFM值等（參見下表）。昆山空壓機(jī)空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入，通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器，空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機(jī)排出的氣體推開止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級(jí)后冷器，二級(jí)后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。
12.重覆10至11步驟多次，其中必須對(duì)常用壓力值進(jìn)行測(cè)試。
13.停機(jī)，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源，并拆除精密(precise)電能質(zhì)量分析(Analyse)儀。
14.空氣桶壓力表降低（reduce)至0kg/cm2G，再行拆除孔口組流量(單位:立方米每秒)計(jì)。