最全的空壓機節能改造方式

 　因空壓機本身設計標準，用戶在選型時，只能按最大需求來確定電機容量，造成空壓機系統余量偏大。傳統采用星三角降壓啟動，啟動電流達到額定的2~3倍，直接影響到電網。

且多數空壓機是連續運行，沒有辦法根據壓力實現降速，導致空載運行時間過長，造成巨大電能浪費。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。
空壓機節電
變頻節能思路
1、集中控制方式方法
多臺空壓機集中控制（control)。根據用氣量變換情況，自動控制運行臺數。

　　(1)當用氣減少到一定量時，通過減少加載時間，來減少產氣量。昆山空壓機維修換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，更換所有有問題的配件。

　　(2)若用氣量進一步減少，性能好的空氣壓縮機自動停機。
2、變頻調速方式方法
取變頻調速方式方法，降低電動機軸功率輸出。改造之前，空壓機達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，空壓機并不卸荷，而是降低轉速最大化減少產氣量，維持氣網最低壓力。這里有兩個地方可以節能：

　　(1)最大化減少從卸荷到加載，這一過程(guò chéng)的耗電。

　　(2)電機運轉降低至工頻以下，可減少電機軸輸出功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）。
3、軟啟動節能
使用變頻（frequency conversion)節能裝置，利用變頻器的軟啟動功能，啟動電流(Electron flow)從零開始，最大不超過額定電流，減輕電網沖擊、供電容量要求，延長設備、閥門的壽命。
4、功率因數補償
電機無功功率（指物體在單位時間內所做的功的多少），增加線損和設備發熱，功率因數下降使有功功率降低，設備使用效率低下浪費嚴重，使用變頻調速裝置后，因變頻器內部濾波電容作用，最大化減少無功損耗，增加了電網有功功率。
空壓機節能
余熱回收節能思路
使用用戶都知道，空壓機運行溫度很高，特別是夏季。昆山空壓機維修換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，更換所有有問題的配件。長期運行高溫狀態，零部件、潤滑油(Lubricating oil)更換平凡，因此空壓機壽命大大縮短。而空壓機余熱回收，可以完全解決這個問題。
1、空壓機余熱回收原理
回收空壓機油、氣全部熱量(Heat)，冷水快速直熱轉換熱水，經保溫管至熱水存儲系統，在泵送至工廠用熱水點。保持空壓機長時間運行溫度，提高空壓機供氣質量，減少空壓機零件更換周期，停用原有冷卻(cooling)系統。
2、空壓機余熱回收突出優勢
☆ 獨創直熱式結構：占地小，方便安裝；控制簡單，故障（fault）率低，降低（reduce)維護成本；
☆ 回收效率高：可油氣雙熱回收，進出水溫差大，熱回收效率高；
☆ 壓縮空氣零壓損：采用高效（指效能高的）壓縮空氣余熱回收器，不改變空氣的流道，做到零壓損;
☆ 確保空壓機穩定運轉：維持油溫在最佳工作范圍，延長空壓機的使用壽命。