現如今，壓縮空氣作為工廠動力源使用已經越來越廣泛(extensive)，由于其取之不盡的特性，非常多用戶都忽略了其生產(Produce)成本；很多用戶由于管道本身原因或者后期壓縮空氣凈化處理(chǔ lǐ)不到位導致(cause)管道腐化侵蝕 等問題(Emerson)，都會造成壓縮空氣的泄露，增加用氣成本。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。
一般來講，工廠用氣泄漏量在10%-30%，如果管理(guǎn lǐ)不善，甚至可能（maybe)達到50%；而尤為嚴重的是，現場管理人員遠遠地低估了泄漏造成的損失（loss)。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。比如，在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中一個直徑1mm的泄漏小孔，每年導致(cause)的損失（loss)高達約3525度電，幾乎相當于兩個三口之家的全年家庭用電。
就管道腐化侵蝕 這個情況(Condition)來講，如果不使用干燥機設備(shèbèi)來進行壓縮空氣的凈化，這無形中造成的空氣泄露是巨大的；未經處理(chǔ lǐ)的壓縮空氣中含有大量的水份，固體顆粒，以及油，就是這些雜質導致(cause)了管道以及設備的腐蝕，造成了壓縮空氣的泄露以及設備的損害。