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空壓機系統安裝過程中的那些易錯環節

本文對于空壓機安裝過程中的安裝場所﹑地基﹑配管管路﹑電力系統等如何選擇和需要注意的事項加以分析(Analyse),希望對讀者有所幫助。
空壓機安裝系統圖
空壓機安裝注意事項
1.安裝場所的選擇
空壓機安裝場所的選定最容易被工作人員所疏忽,往往空壓機購置后就隨意找個地方,配管后隨即使用,根本無事前的規劃(設計大工程或作計劃)。殊不知如此草率的結果,卻形成了日后空壓機頻繁(frequency)故障,維修困難與空氣品質不良等后果,所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件。
(1)選擇采光良好的寬闊場所,以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。
(2)干燥的環境:機房所在場所應保持干燥,通風條件良好且灰塵少,空氣清新。盡量避免多粉塵、多油、潮濕的環境,以減少對螺桿空壓機的損傷,從而延長其使用壽命。更不能使螺桿空氣壓縮機吸入有腐蝕性氣體、油漆分子和含有易爆或化學成分不穩定的或蒸汽等氣體,以免危及空氣壓縮機使用人員或造成機組快速損壞。
(3)螺桿空壓機房內應注意保持地面干凈清潔,無雜物堆積,特別是易燃易爆品,并應配備滅火器等設施,使機房的安全性(security)有保障。
(4)按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規范》的要求,壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃,非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時,其室內環境溫度不應大于40℃。
(5)壓力管道嚴禁磕碰:螺桿空壓機房內的壓力管道嚴禁磕碰,嚴禁在帶電帶壓情況下進行拆裝。
(6)如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備,以保證空壓機系統零件的使用壽命。
(7)當單臺排氣量等于或大于20m3 /min,且總安裝容量等于或大于60m3/min 的壓縮空氣站,宜設檢修用起重設備,其起重能力應按空壓機組最重部件確定。
(8)不要緊貼墻面。昆山空壓機維修換全部磨損的零件,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。空壓機轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區,則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,更換所有有問題的配件。空壓機的放置應注意不要緊貼墻面,要預留出一定的距離,以保證有一定的通風和檢修空間,也有利于空壓機的保養和維護。按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規范》的要求,空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8~1.5m的距離。
2.壓縮空氣管路配管應注意的事項
(1)主管路配管時,管路須有1°~2°的傾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的,因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大,從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。
(2)配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%,故配管時最好選用比設計值大的管路。
空壓機是通過管路、閥門等和其它設備(shèbèi)構成一個完整的系統。管道的設計計算和安裝不當,將會影響(influence)整個系統的經濟性及工作的可靠性,甚至會帶來嚴重的破壞(vandalism)性事故。
管道內徑可按預先選取的氣體流速由下式求得:
式中,di為管道內徑(mm);qv為氣體容積流量(m3/h);u為管內氣體平均流速(m/s)。表1中給出了壓縮空氣的平均流速取值范圍。
(3)支線管路必須從主管路的頂端接出,以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。
(4)管路不要任意縮小或放大,管路需使用漸縮管,若沒有使用漸縮管,在接頭處會有擾流產生,產生擾流則會導致(cause)大的壓力降,同時對管路的壽命也有不利影響。
(5)空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備,理想的配管順序應是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機,則可減輕干燥機負荷。
(6)若空氣使用量很大且時間很短,最好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用,這樣可以減少空壓機加泄載次數,對空壓機使用壽命有很大的益處。
(7)管路中盡量最大化減少使用彎頭及各種閥類。
(8)理想的配管是主管線環繞整個廠房,這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓降。除此之外,在環狀主管線上應配置適當的閥組,以利于檢修時切斷之用。
(9)多臺空壓機空氣輸出管道并聯聯網時,空壓機輸出端無須加裝止回閥。

  3. 空壓機的基礎
空壓機的基礎應建立在硬質土壤上,在安裝前將基礎水平面抹平,以避免振動發生。如裝在樓上,須做好防振措施,否則振動傳至樓下或產生共振現象,極易對空壓機與建筑物造成危害(wēi hài)。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s(皮帶傳動)和7.1 mm/s(聯軸器傳動)以下,可以不做特殊處理,可砌一個高約120mm,長寬略大于空壓機底面積的平臺地基,以利于排污。

  4. 冷卻系統(system)
水冷式空壓機冷卻(cooling)用水的水質標準,應符合GB5005《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水可以利用,且系統(system)又經濟合理時,系統內的循環水可采用軟化水。
主要是避免水中的鈣(Ca)、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應(Chemical reaction),最后在冷卻器中結成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓(特指:壓強)一般在0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃~10℃之間。其冷卻水進水管道應安裝過濾網,且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。
風冷式空壓機須注意其通風環境,不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內,以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用,須加裝進、排風設備,進風口設在機房的下部,排風口設在機房的上部,以利于冷空氣循環。一般而言,其進、排風風量須大于空壓機散熱排風量。

  5. 電力系統
空壓機配電時,須保證電源電壓的正確性。依據所使用空壓機的功率大小,選擇正確的電源線線徑,不得使用小的電源線,否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須采用多股銅芯電纜,三相四線制其中一相為接地線。空壓機最好單獨使用一套電力系統,尤其要避免與其他大的電力消耗系統并聯使用,否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡,而造成空壓機主電機過載而停機,大功率空壓機尤其須注意。
且供電網絡負荷應均勻,電壓波動在±5%內,三相電壓不平衡允許在±1%。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點。依據空壓機的功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)大小選擇適當的空氣開關,以維護電力系統(system)與維修保養的安全。電力系統的接地線應確保架設,而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。
附錄
1kW相當于2安培(ampere)額定電流,1平方毫米銅線可以通過4~6安培電流。
常用電線(橡皮銅線)規格(芯數×截面mm2+芯數×截面mm2)
3×10+1×6、3×16+1×10、3×25+1×10、3×35+1×10;3×50+1×16、3×70+1×25、3×95+1×35
低壓380V變壓器支承容量是3倍的電機額定容量,高壓6000V變壓器支承容量是2倍的電機額定容量。 


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