螺桿空壓機在工作時，是將自然空氣吸入壓縮機內部，將其壓縮后使用的。由于自然空氣中是有水份的，尤其是在雨季，空氣中的水份將更大。假如這些水份殘留在壓縮系統(system)內，不及時排出的話，不僅會影響(influence)機器的運行，還會影響后端用氣設備(shèbèi)和最終產品，特別是一些行業對水份的要求是很高的。
空壓機系統中本身就有除水裝置，那么為什么還會有水呢？
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　　一、空壓機的冷卻(cooling)器散熱翅片被灰塵等阻塞，壓縮空氣降溫不好，壓力露點提高，會給后處理(chǔ lǐ)設備(shèbèi)除水增加難度。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。
解決方法：常常對冷卻器進行吹灰，確保對壓縮空氣降溫良好；保證自身除水正常。
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　　二、汽水分離器故障。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。如果空壓機均采用旋風式分離器，在旋風分離器內部增設螺旋擋板來增強分離效果，同時也增加了壓力降。這種分離器的不好的地方是其分離效率在其額定處理(chǔ lǐ)量時較高，一旦偏離其分離效率就比較差，導致(cause)露點上升。
解決方法：定期檢查氣水分離器，出現堵塞等故障及時處理，如果在空氣濕度較大的夏季發現氣水分離器不排水，應立即進行檢查處理。
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　　三、工藝壓縮空氣用量大，超出設計范圍。壓縮空氣在空壓站與用戶端壓差較大，導致氣流速度高，壓縮空氣與吸附劑接觸時間短，并且在干燥機內分布不均勻，在中部流量集中，使中間部分的吸附劑過快飽和，飽和后的吸附劑無法有效的對壓縮空氣中的水分進行吸附，壓縮空氣夾帶大量水分從中央集中通過(tōng guò)，導致用氣端有大量液態水。
解決方法：增加壓縮空氣的流量。可把多余的儀表風補充到工藝風中，在工藝風干燥機前端接入儀表風，用閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)控制（control)，解決工藝用壓縮空氣供氣不足問題。
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　　四、吸附式干燥機使用的吸附材料為活性氧化（oxidation)鋁，其填充不緊密會在強力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導致粉化，吸附材料粉化會使吸附劑空隙越來越大，大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理，最終導致干燥機失效。
解決方法：填充活性氧化（oxidation)鋁（Al)時盡可能（maybe)緊密填實，使用一段時間后行檢查、補充。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。
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　　五、空氣濕度變化大，各定時排水閥的排水頻次和時間調整不及時，使各過濾器內積水越多，這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。
解決方法：定時排水閥的排水頻次和時間可根據空氣濕度和經驗（experience)設置。空氣濕度大，應增加排水頻次，同時增加排水時間，調整標準為觀察每次排水時剛好能把積水排盡而又不排出壓縮空氣。