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空壓機如何選型步驟 空壓機選型注意事項有哪些

空壓機如何選型步驟 空壓機選型注意事項有哪些


選擇合適的空壓機對用戶和設(shè)備(shèbèi)都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。空壓機選型步驟總結(jié)為先確定工作壓力,再定相應容積流量,最后是供電容量,但還需要注意以下事項。
空壓機選型步驟:
1、確定工作壓力
空壓機選型時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇(xuanze)空壓機的壓力,當然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
2、確定相應容積流量
(1)空壓機選型時,應先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2;
(2)向用氣設(shè)備供應商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)(parameter)進行空壓機選型;
(3)空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況(Condition)進行選型。
3、確定供電容量
在功率不變的情況下,當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化,轉(zhuǎn)速降低(reduce)了,排氣也相應最大化減少了,依此類推。
空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。昆山空壓機保養(yǎng)一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。一般來說,螺桿機頭的設(shè)計已經(jīng)大同小異,結(jié)構(gòu)上已不存在設(shè)計問題,出現(xiàn)跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。昆山空壓機空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進口導葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。
空壓機選型注意(attention)事項:
1、考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小
根據(jù)國家標準一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和風力機械其設(shè)計工作壓力為0.4Mpa,因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。
排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)(parameter)之一,選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低(reduce),而不能驅(qū)動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。
另外在選排氣量時還要考慮(consider)高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量,隨著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網(wǎng)有好處,而且能節(jié)約能源(用幾臺開幾臺),并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn)。
2、考慮用氣的場合和條件
用氣的場合和環(huán)境也是選擇壓縮機型式的重要因素,為如用氣場地狹小,應選立式。如船用、車用;如用氣的場合做長距離的變動(超過500米),則應考慮移動式;如果使用的場合不能供電,則應選擇柴油機驅(qū)動式;
如果使用場合沒有自來水,就必須選擇(xuanze)風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上,用戶常有錯覺,認為水冷好一些,認為冷卻得充分,其實不然。在小型壓縮機中無論國內(nèi)外,風冷式大約占到90%以上。
設(shè)計上,風冷簡便,使用時無須水源。水冷式有其致命的缺點,首先必須有完備的上下水系統(tǒng),投資(意義:是未來收益的累積)大;第二,水冷式冷卻器(cooler)壽命(lifetime)短;第三,在北方冬季還容易凍壞氣缸;第四,在正常的運轉(zhuǎn)中會浪費大量的水。
3、考慮(consider)壓縮空氣的質(zhì)量
一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量的潤滑油,并有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對壓縮機選型要注意,必要時要增加附屬裝置。昆山空壓機空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進口導葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。解決的辦法有如下兩種:
(1)選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油,其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)。這種機器也有其缺點,首先是潤滑不良,故障率高;另外,聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì),象食品、制藥行業(yè)也不能使用,且無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。
(2)因此通常的做法是空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下,以滿足工藝要求。
4、考慮(consider)運行的安全性
空壓機是一種帶壓工作的機器,工作時伴有溫升和壓力,其運行的安全性(security)要放在首位。空壓機在設(shè)計時除安全閥之外,還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器,實行超壓卸荷雙保險,只有安全閥而沒有壓力調(diào)節(jié)器不合理,不但會影響(influence)機器的安全保險系數(shù),也會使運行的經(jīng)濟性降低(reduce)(壓調(diào)器一般的功能為關(guān)閉吸氣閥,使機器空運轉(zhuǎn))。 


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