螺桿空壓機在經過選型購買后，不能直接開機使用，還需要作規范的選址建站，經過專業人員的安裝調試后，才能正常投入使用。空壓機的放置和安裝也是比較重要的步驟，不好的放置和安裝會影響(influence)空壓機的運行狀況和性能。因此，空壓機的放置和安裝有什么需要注意的呢？
1.螺桿式空壓機所產生的振動較小，故不需作固定基礎。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。但其所放置的地面須平坦，且不能為軟性土壤（質地類型：壤土、砂土、黏土）。應建立在硬質的地面上，在安裝前還須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產生振動而引起噪音。
2.如果空壓機安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。
3.主管路配管時，管路須有稍微的傾斜，以利于管路中的冷凝水（condensate water）排出。配管管路壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。
4.應在主管路末端加裝球閥(應用領域：食品、化工、石油、電力等)，以利于冷凝水（condensate water）排放。支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結（condensation）水下流至用氣設備中，壓縮機空氣出口管路最好應有單向閥。
5.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)，以減少壓力損失（loss)。主管路不要任意縮小，如果必須縮小時應使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發生，導致(cause)大的壓力損失，也影響(influence)管路的使用壽命(lifetime)。
6.若空壓機之后有后處理(chǔ lǐ)凈化設備(shèbèi)，那么理想的配置應是空壓機——儲氣罐(gas container)——前過濾器——干燥機——后過濾器——精密(precise)過濾器。
7.若用氣系統的瞬間用氣量很大，建議加裝一儲氣罐(gas container)作為緩沖之用。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。這樣可以最大化減少機組頻繁（frequency)加卸載的次數，減少控制（control)元件動作次數，可保證壓縮機的可靠運行。一般情況下，可選擇(xuanze)容量為排氣量20%的儲氣罐。