關于玻璃行業用空壓機節能途徑，本文開始從世界能源緊張講述起，最后對于玻璃用空壓機節能改造提了了些建議。

    關于玻璃(Glass)行業用空壓機節能途徑，本文開始從世界能源緊張講述起，最后對于玻璃用空壓機節能改造提了了些建議。
能源緊張形勢：
　　石油(petroleum)的 各種用途中，目前最主要的 需求來自于煉油廠的 商業(Business)用途∶提供取暖和交通運輸。昆山空壓機保養空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。石油需要經常和北半球的 季節交替相適應，冬季由于需要大量的 取暖用油，所以需求量就很大。事實上，僅美國就占了全球60%的 石油消費，在北美如果某個冬季特別寒冷就會嚴重地影響到全球油價。目前國內的 能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)只可能是漲，要想再降，已經很難，基本上不太可能，今天中國國內多個省份都出現了斷電的 現象，這也是能源緊張造就的 。
傳統(chuán tǒng)的 空氣壓縮技術概述：
     傳統的 空氣壓縮技術(Technology)一直被認為是最好的 動力原，因為空氣不要錢，取用方便，阻力小，速度快，不怕泄漏（漏點無所謂）。在玻璃機械中一直占據主要的 地位，在容器玻璃的 成型中用于制品的 沖壓：壓制法中的 主沖壓氣缸，壓吹法中的 初型壓制工序。特別在一些以壓制為主大批大量生產的 行業，存在認為氣動的 高速有利于制品的 成型的 觀點。這就產生了兩個方面的 問題：一個是在選購大批量生產較小制品的 設備時主要以氣壓為主。二是對原有的 大量生產中使用的 玻璃氣壓機維持使用。
玻璃行業用空壓機改造：
    
　　一、世界新技術發展日新月異，表現在液壓技術方面除了保持壓力的 傳統優點，更發展了高速液壓系統。昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。主油缸密封采用了格萊圈組合技術，大大減少了活塞運動阻力(zǔ lì)，提高了起動性能，已在普通油缸中使用，速度可達1m/min。液壓電磁閥無故障(fault)高切換頻率技術也很成熟。
    
　　二、液壓（hydraulic)對制品成型質量影響的 研究不斷深化，制品成型中的 應力狀態對后道熱處理(processing)的 效果有不小的 作用，需要有控制的 成型力。目前的 液壓技術已提供了這種手段，從成型力的 控制到制品厚度的 掌握都可以由液壓技術簡單方便的 實現。
    
　　三、氣液系統操作維護性比較：氣動系統向來以取用方便，操作簡單為優點。但是隨著生產技術水平的 發展，在一些地方成了不足。氣動壓機廢氣排放嘈聲大，污染重。主氣缸體積（volume)大，維護巡查不便。無所謂的 泄露成了浪費源。太簡單的 控制不利于產品的 質量和技術的 提高。
    氣液系統改造的 經濟(Economy)性比較：這里以器皿玻璃行業使用較多的 雙沖氣壓機為例，主沖壓氣缸(壓縮空氣)的 缸徑一般為：260—350mm,平均取300mm，實際氣源壓力能到4kg/cm2就不錯了，輸出壓力為5—6T，所需的 供氣量為8—10m3/min，空壓機的 功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)為45—50KW。昆山空壓機按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。而采用液壓系統，主油缸徑僅為80mm.油壓只需100kg/cm2即可達5噸，選用的 電機功率只需18KW（雙泵系統）。每年僅用電費就可節約（45-18）x0.8x24x330=171072元。而氣液系統的 改造所有的 費用不會超過100000元。 
   上文從能源緊張形勢、傳統(chuán tǒng)的 空氣壓縮技術(Technology)概述和玻璃(Glass)行業用空壓機改造三個方面來詳述了玻璃行業用空壓機節能改造。
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