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活塞空壓機(jī)的 常故障及排除方法

活塞空壓機(jī)的 常故障及排除方法

活塞(piston)空壓機(jī)在過去幾十年里一直作為空氣動(Pneumatic )力的 主力設(shè)備,即使至今也有很多還在使用。昆山空壓機(jī)按工作原理可分為三大類:容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機(jī)。按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機(jī)。按潤滑方式可分為無油空壓機(jī)和機(jī)油潤滑空壓機(jī)。空壓機(jī)一直是工業(yè)生產(chǎn)中不可獲取的 通用機(jī)械,一旦其出現(xiàn)        活塞空壓機(jī)在過去幾十年里一直作為空氣動力的 主力設(shè)備,即使至今也有很多還在使用。空壓機(jī)一直是工業(yè)生產(chǎn)中不可獲取的 通用機(jī)械,一旦其出現(xiàn)故障,或多或少地會影響到生產(chǎn)進(jìn)度。所以了解活塞空壓機(jī)常見故障的 判斷以及解決方法對于提高生產(chǎn)效率是有很大幫助的 。故障現(xiàn)象故障分析、判斷處理(processing)方法啟動困難1.電壓(voltage)偏低;

2.運(yùn)動副咬死;
3.長期停用銹蝕、機(jī)油干固黏住1.檢修電路;
2.拆檢排除;
3.拆檢排除空壓機(jī)發(fā)出不正常聲響1.汽缸的 余隙太小;
2.活塞(piston)桿與活塞連接螺母松動;
3.汽缸內(nèi)掉進(jìn)閥片、彈簧等碎體或其他異物;
4.活塞端面螺母松扣、頂在汽缸蓋上;
5.活塞桿與十字頭連接不牢,活塞撞擊汽缸蓋;
6.氣閥松動或損壞;
7.閥座裝入閥室時(shí)沒放正,閥室上的 壓蓋螺栓沒擰緊;
8.活塞環(huán)松動1.調(diào)整余隙大小;
2.鎖緊螺母;
3.立即停機(jī),取出異物;
4.擰緊螺母,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換;
5.調(diào)整活密端面死點(diǎn)間隙,擰緊螺母;
6.上緊氣閥部件或更換;
7.竄新裝正閥座,擰緊閥室上的 壓蓋栓;
8.更換活塞環(huán)汽缸過熱1.冷卻水中斷或供水量不足;
2.冷卻水進(jìn)水管路堵塞(dǔ sè);
3.汽缸水套、中間冷卻器內(nèi)水垢太厚;
4.注油器的 供油量不足1.停機(jī)檢查,增大供水量;
2.檢查疏通;
3.清除水垢;
4.檢修注油器,增大供油量軸承及十宇頭滑道過熱1.潤滑油過臟,油壓過低;
2.軸承配合不符合要求;
3.曲軸彎曲或扭曲;
4.潤滑油或潤滑脂過多1.清洗油池,換油,檢查油泵(Deep well pump),調(diào)整油壓;
2.檢查、調(diào)整軸承的 裝配狀況;
3.更換或修理曲軸;
4.減少供油量或裝脂量排氣(Exhaust)量不夠1.轉(zhuǎn)速不夠;
2.濾清器阻力過太或堵塞;
3.氣閥不嚴(yán)密;
4.活塞(piston)環(huán)或活塞桿(piston rod)磨損,氣體(gases)內(nèi)泄;
5.  填料箱、安全閥不嚴(yán)密,氣體外泄;
6.氣閥積垢太多,阻力過大:
7.汽缸水套和中間冷卻器的 水垢太厚,氣體進(jìn) 入汽缸有預(yù)熱;
8.余隙容積過大;
9.汽缸蓋與汽缸體結(jié)合不嚴(yán)1.查找原因,提高轉(zhuǎn)速;
2.清洗濾清器;
3.檢査修理;
4.檢查修理或更換;?
5.檢查修理;
6.清洗氣閥。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)空氣壓縮機(jī)就是提供氣源動力,是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備,機(jī)電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機(jī)或柴油機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。昆山空壓機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備。空氣壓縮機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。
7.清除水垢
8.調(diào)整余隙;
9.刮研汽缸蓋與汽缸體結(jié)合面或換汽缸墊填料漏氣1.密封(seal)圈內(nèi)徑磨損嚴(yán)重,與活塞桿密封不嚴(yán);
2.密封圈上的 彈簧(Spring)損壞或彈力不夠;
3.活塞桿磨損;
4.油管堵塞或供油不足;
5.密封元件間有臟物1.檢修或更換密封圈;
2.更換彈貨;
3.進(jìn)行修磨或更換;
4.清洗疏通油管. 增加供油量
5.檢查清洗齒輪油泵壓力不夠或不上油1.油池內(nèi)油盤不夠;
2.濾油器、濾油盒堵寒;
3.油管不嚴(yán)密或堵塞;
4.油泵蓋板不嚴(yán);
5.齒輪嚙合間隙磨損過大;
6.齒輪與泵體磨損間隙過大;
7.油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)得不合適.或調(diào)節(jié)彈簧太軟;
8.潤滑油質(zhì)請不符合規(guī)定.黏度過小;
9.油壓表失靈1.添加潤滑油;
2.進(jìn)行清洗;
3.檢查緊固.清洗疏通;
4.檢查緊固;
5.更換齒輪;
6.更換齒輪油泵;
7.重新調(diào)整,更換彈簧;
8.更換潤滑油;
9.更換油壓表注油器供油不良1.柱塞與泵體磨損過大;
2.管路堵塞或漏油;
3.逆止閥不嚴(yán)密1.更換柱塞或泵體;
2.清洗疏通或擰緊螺母、加墊.更換油管;
3.進(jìn)行研磨修理各級壓力分配失調(diào)1.當(dāng)二級達(dá)到額定壓力時(shí),一級排氣壓力過低 (低于2 x 105 Pa),一級吸、排氣閥損壞漏氣;
2.一級排氣(Exhaust)壓力過高(高于
  2. 25 x105 Pa), 二級吸、排氣閥損壞漏氣
 1.研磨一級吸、排氣閥閥座、閥蓋、閥片或更換閥片與彈簧(Spring);
2.研磨二級吸、排氣閥(vene velve)閥座、閥蓋、閥片或更換 閥片與彈簧排氣溫度過髙1.一級進(jìn)氣溫度過高:
2.冷卻水量不足,水管破裂.水泵出故障;
3.水垢過厚,影響冷卻效果(effect);
4.氣閥漏氣,壓出的 高溫氣體又流回汽缸.經(jīng)壓縮而使排氣溫度增高;
5.活塞環(huán)破損或精度不夠,使活塞兩側(cè)互相竄氣1.降低進(jìn)氣溫度;
2.更換水管,檢修水泵;
3.消除水套、中間冷卻(cooling)器中的 水垢;
4.研磨閥座、閥蓋、閥片或更換閥片與簧;
5.更換活塞環(huán)汽缸中有水1.腔或缸體墊片漏水;
2.中間冷卻器密封不嚴(yán)或水路破裂1.擰緊汽缸連接螺栓(組成:頭部和螺桿組成),更換墊片;
2.拆下檢修,必要時(shí)更換水管壓力表跳動1.吸、排氣閥閥片滯住,進(jìn)、排氣過程不正常;
2.儀表管路內(nèi)有異物、水油污物;
3.壓力表損壞;
4.儀表板振動1.檢查排除或更換零件;
2.清除(clear away)異物;
3.更換壓力表;
4.加固儀表板壓力表失靈1.緩沖管至壓力表之間氣管路不暢通或堵塞;
2.壓力表失靈,讀數(shù)不正確1.清除管路或更換;
2.更換壓力表功率消耗增大1.活塞、活塞壞與汽缸咬住;
2.連桿瓦、連桿襯套或軸承損壞;
3.吸、排氣路不暢,阻力增大1.檢查、換件;
2.更換零件:
3.檢查排除整機(jī)振動過大1.電動機(jī)與主機(jī)不同心
2.曲軸平衡不好1.重新調(diào)整
2.重新平衡


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