空氣空壓機故障產生的 原因有哪些？

　　據各大客戶使用的 反饋可以知道，空氣空壓機故障(fault)產生的 原因是多方面的 ，排除故障的 方法隨著機器結構和使用維護者的 不同而有所差異。下面 

　　據各大客戶使用的 反饋可以知道，空氣空壓機故障產生的 原因是多方面的 ，排除（Remove)故障的 方法隨著機器(machine)結構和使用維護者的 不同而有所差異。下面良好的 空壓機品牌——空壓機的 工程師將為大家詳細分析故障產生的 原因。 　　自然損壞 　　
　　(1)相互運動件的 摩擦面，在工作中會產生自然磨損，使其表面的 尺寸、形狀和質量發生變化，破壞原有的 正常間隙，從而使空壓機的 技術性能變差，引起故障。昆山空壓機保養由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。 　　
　　(2)空壓機各機件廣泛(extensive)采用螺栓、螺釘連接，在工作(job)中會因震動而自然松動，甚至完全松脫；彈簧經長期使用后，自由高度會降低，彈力會減弱；零件因過熱而退火或因過冷而變脆；各密封裝置因長期使用而失效等，均會造成空壓機故障(fault)。 　　使用維護不當 　　在使用中，未嚴格按照操作規程進行操作，甚至違章操作；維護不當或缺少維護；保管不好而造成零部件損壞，引起空壓機故障。常見的 有： 　　
　　(1)在冬季使用空壓機前，未進行預熱就起動；起動后不經過自行加溫就加大負荷使用；水冷空壓機起動前未加冷卻(cooling)水，運轉(revolve)后發現溫度過高又突然加添冷卻水，使空壓機急劇冷卻，造成零部件(assembly unit)嚴重磨損(零部件失效的一種基本類型)、變形，甚至爆裂(burst)；使用停機后 未及時地放完冷卻水，致使機件凍裂損壞等。 　　
　　(2)未及時地檢查、添加或更換機油，造成機油數量不符合標準、機油變質,未按時清洗機油濾清器，造成機油流通阻力增大，甚至油道堵塞(dǔ sè)，使潤滑條件惡化，引起零件磨損。昆山空壓機保養由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。 　　
　　(3)未及時清潔空氣濾清器(Air Cleaner)，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進氣量減少，引起進氣閥、主機等零件嚴重磨損(零部件失效的一種基本類型)，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮氣體質量變差，甚至根本無法使用(use)。 　　
　　(4)未及時檢查與維護各閥件，使其性能變差，不能正常工作(job)，從而使空壓機的 可靠性和經濟性下降，故障率升高。 　　
　　(5)未及時檢驗與維護各安全閥，致使其調壓過高或過低，造成重大事故隱患只有全面了解空壓機在使用中的 要求及各機件技術(Technology)狀況的 變化規律，做到正確使用、及時維護和妥善保管，才能有效地預防由此而產生的 故障。昆山空壓機保養由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。 　　那么了解以上事項，如何選擇好的 空壓機廠商就是一個需要好好對待的 問題了。 　　——一家專注于做優秀品牌空壓機的 公司 　　公司自1918年創立以來，歷經近1個世紀的 風雨，擁有50年專業(Specialty)制造經驗（experience)和先進的 自動化設備。如今，產品被廣泛的 應用于鋼鐵、石化、電力、造紙、電子、制藥和食品等各種行業。公司秉持著 ;追求卓越，豐富人生 ;的 企業精神，以踏實穩健的 作風努力耕耘。不斷提高技術及工藝水平，以滿足您的 需求，并以優良的 售前、售后服務，贏得越來越多客戶的 青睞（表示對人喜愛或尊重)。