空壓機的 分類及其特點和用氣量的 確定

空壓機的 分類及其特點三種基本類型的 空壓機包括： 往復式 回轉式 離心式以上三種類型的 空壓機可進一步劃分為：

　　裸機和整機 
　　空壓機的 分類及其特點 　　三種基本類型的 空壓機包括： 　　往復式 　　回轉式 　　離心式 　　以上三種類型的 空壓機可進一步劃分為： 　　裸機和整機 　　風冷和水冷 　　噴油和無油 　　讓我們簡單地討論以下這三種類型的 空壓機： 　　往復式空壓機 　　尺寸為0.7MPa(G) --范圍的 0.72Kw 和0.028M3/min 到 932 Kw和176.4M3/min 　　往復式空壓機是變容式空壓機。這種空壓機將封閉在一個密閉空間內的 空氣逐次壓縮(compression)（縮小其體積）從而提高其氣壓。往復式空壓機以汽缸內的 一個活塞作為壓縮位移的 原件來完成以上的 壓縮過程。 　　當壓縮過程僅靠活塞的 一側來完成時，該往復式稱為單作用空壓機，如果靠活塞的 二頭來完成時稱為雙作用。往復式空壓機在每一個氣缸上有許多彈簧(Spring)式閥門，只有當閥門兩側的 壓差達到一定值后閥門才會打開。 　　當氣缸內的 壓力略低于進氣壓力時，進氣閥門打開，當氣缸內的 壓力略高于排氣(Exhaust)壓力時排氣閥門打開。 　　如果壓縮過程由一個汽缸或一組單級的 汽缸完成時，該空壓機稱為單級空壓機。許多實際使用工況要超過單級空壓機的 能力。壓縮比大小（排氣/進氣壓力）會引起排氣溫度過熱或其他設計上的 問題。 　　許多功率超過75Kw的 往復式空壓機被設計為多級機組，壓縮過程由雙級或多級組成，級級之間一般有冷卻功能以降低進入下一級的 氣溫。 　　往復式空壓機有噴油和無油兩種，具有壓力和氣量的 廣泛選擇余地。 　　回轉式空氣空壓機 　　0.85M3/min -- 85M3/min回轉式空壓機是變容式空壓機，最普通的 回轉式空壓機是單級噴油式空壓機，這種空壓機在機腔內有兩個轉子，通過轉子來壓縮空氣，內部沒有閥門。這種空壓機一般為油冷（冷卻介質是空氣或水），這種油起到了密封的 作用。 　　由于冷卻在空壓機內部進行，因此部件不會有很高的 溫度，因此，回轉式空壓機是連續工作制可設計成風冷或水冷機組。 　　由于結構(Structure)簡單易損件少，回旋式空壓機很容易維護，操作，并具有安裝靈活的 特點。回轉式空壓機可安裝在任何能支撐重量的 地面。 　　兩級噴油回轉式空壓機在主機部件里帶有兩對轉子，壓縮過程由第一級和第二級串接壓縮完成。兩級回轉式空壓機具有結構簡單和靈活性以及高效率的 特點，兩級回轉式式空壓機可是風冷和水冷以及全封裝式。 　　無油回轉式空壓機使用特別設計的 主機無需噴油就可進行壓縮，從而產生無油壓縮空氣。無油回旋式空壓機有風冷和水冷兩種，并具有和噴油一樣的 靈活性。如你所看到的 ，回轉式空壓機有風冷、水冷、噴油、無油、單級和兩級、在壓力、氣量、結構上有廣泛的 適用性。 　　離心式空氣空壓機 　　11.2M3/min -- 420M3/min離心式空壓機是一動力型空壓機，他通過旋轉的 渦輪完成能量的 轉換，轉子通過改變空氣的 動能和壓力來實現以上的 轉換。由靜止的 擴壓器降低空氣的 流速來實現動能向壓力的 變換。 　　離心式空壓機是無油空壓機，運動齒輪(Gear)的 潤滑油由軸密封和空氣隔離。 　　離心式是連續工況式空壓機，移動件很少，特別適用于大氣量無油的 要求。 　　離心式空壓機是水冷式的 ，典型機組包括后冷卻器和所有的 控制裝置。 　　用氣量的 確定 　　確定一個新廠的 壓縮空氣要求的 傳統方法是將所有用氣設備的 用氣量（m3/min）加起來，再考慮增加一個安全、泄漏和發展系數。 　　在一個現有工廠里，你只要作一些簡單的 測試（TestMeasure)便可知道壓縮空氣供給量是否足夠。如不能，則可估算出還需增加多少。 　　一般工業上空氣空壓機的 輸出壓力為0.69MPa(G)，而送到設備使用點的 壓力至少0.62MPa。這說明我們所用的 典型空氣空壓機有0.69MPa(G)的 卸載壓力和0.62MPa(G)的 筒體加載壓力或叫系統壓力。有了這些數字（或某一系統的 卸載和加載值）我們便可確定。 　　如果筒體壓力低于名義加載點(0.62MPa(G))或沒有逐漸上升到卸載壓力(0.69MPa(G))，就可能需要更多的 空氣。當然始終要檢查，確信沒有大的 泄漏，并且空壓機的 卸載和控制系統都運行正常。 　　如果空壓機必須以高于0.69MPa(G)的 壓力工作才能提供0.62MPa(G)的 系統壓力，就要檢查分配系統的 管道尺寸也許太小，或是阻塞點對于用氣量還需增加多少氣量，系統漏氣產生什么影響以及如何確定儲氣罐的 尺寸以滿足間歇的 用氣量峰值要求。 　　
　　一、測試法——檢查現有空氣空壓機氣量 　　定時泵氣試驗是一種比較容易精確的 檢查現有空氣空壓機氣量或輸出的 方法，這將有助于判斷壓縮空氣的 短缺不是由于機器的 磨損或故障所造成的 。昆山空壓機保養空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。 　　下面是進行定時泵氣試驗的 程序： 　　A．儲氣罐容積，立方米 　　B．空壓機儲氣罐之間管道的 容積立方米 　　C．（A和B）總容積，立方米 　　D．空壓機全載運行 　　E．關閉儲氣罐與工廠空氣系統之間的 氣閥 　　F．儲氣罐放氣，將壓力降至0.48MPa(G) 　　G．很快關閉放氣閥 　　H．儲氣罐泵氣至0.69MPa(G)所需要的 時間，秒 　　現在你已有了確定現有空壓機實際氣量所需要的 數據，公式是： 　　V（P2-P1）60 　　C=--------------------------- 　　（T）PA 　　式中， 　　C=空壓機氣量，m3/min 　　V=儲氣罐和管道容積，m3
　　（C項） 　　P2=最終卸載壓力，MPa(A)（H項＋PA） 　　P1=最初壓力，MPa(A)
　　（F項＋PA） 　　PA=大氣壓力，MPa(A)（海平面上為0.1MPa） 　　T= 時間， s 　　如果試驗數據的 計算結果與你廠空氣空壓機的 額定氣量接近，你可以較為肯定，你廠空氣系統的 負荷太高，從而需要增加供氣量。 　　
　　二、估算法 　　V=V現有設備用氣量＋V后處理設備用氣量＋V泄漏量＋V儲備量 　　
　　三、確定所需的 增加壓縮空氣 　　根據將系統壓力提高到所需要壓力的 空氣量，就能確定需要增加的 壓縮空氣供氣量， 　　P2 　　需要的 m3/min=現有的 m3/min--------- 　　P1 　　式中，需要的 m3/min=需要的 壓縮空氣供氣量 　　現有的 m3/min=現有的 壓縮空氣供氣量 　　P2=需要的 系統壓力，MPa(A) 　　P1=現有的 系統壓力，MPa(A) 　　需增加的 m3/min=需要的 m3/min－現有的 m3/min 　　結果就告訴你為滿足現有的 用氣需求所要增加多少氣量。建議增加足夠的 氣量以便不僅滿足目前的 用氣要求，還把將來的 需求和泄漏因素考慮（consider)進去。 　　
　　四、系統漏氣的 影響 　　供氣量不足經常是由于或肯定是由于系統的 泄漏，空氣系統漏氣是損失動力的 一個連續（Continuity)根源，所以最好應當使其盡量少一些。昆山空壓機保養空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。幾個相當于1/4英寸小孔的 小漏點，在0.69MPa壓力下可能（maybe)漏掉多至2.8M3的 壓縮(compression)空氣，這等于你損失一臺18.75Kw的 空氣空壓機的 氣量，以電力每度0.4元，每年運行（Windows）8000小時（三班制）計算，這些漏掉的 空氣使你白白損失60000元。 　　大多數工廠都會提供維護人員和零件來筑漏。損壞的 工具。閥、填料、接頭、滴管和軟管(Flexible Conduit)應及時檢查和修理。 　　工廠整個系統的 泄漏可通過在不供氣情況下測定系統壓力(在儲氣筒體上側)從0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需要的 時間來診斷。利用泵氣試驗我們就可以算出整個系統的 泄漏量： 　　V（P2-P1）60 　　泄漏量m3/min=------------------------------ 　　90（PA） 　　如漏氣率超過整個系統氣量的 百分之五，就必須筑漏。 　　
　　五、選擇空壓機的 規格 　　你一旦確定工廠用氣的 氣量（m3/min）和壓力（MPa(G)）要求，便可選擇空氣空壓機的 規格。昆山空壓機保養由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。在選擇時你可能要考慮的 因素包括： 　　目前的 用氣量是多少？工廠擴建后的 用氣量要求是多少？一般來說,用氣量的 年增長率為10％。是否考慮將來要用特殊的 制造工藝和工具？ 　　理想的 做法是回轉式空壓機和離心式空壓機所定的 規格應保證在調制和調節(adjust)控制范圍正常工作。 　　單作用（role）風冷往復式空氣空壓機所確定的 規格應保證在恒速控制系統(system)的 基礎上有30~40％的 卸載時間。 　　水冷往復式空氣空壓機可以連續工作，但選規格時最好考慮有20~25％緩沖或卸載時間。 　　研究各種型號的 空氣空壓機性能特點以估算動力成本，從而確定哪一種是滿足你廠目前和將來要求要求的 最佳選擇。 　　工廠漏氣嚴重嗎？是否要筑漏計劃以便最終能減輕壓縮(compression)空氣系統的 負荷？ 　　你對所選空氣空壓機的 運行、維護(Maintain)、安裝(ān zhuāng)和性能特點感到滿意嗎？ 　　在選擇空氣空壓機及其附加設備（如干燥機和過濾器）你是否已考慮到壓縮空氣的 質量要求？ 　　附加設備對你選擇空氣空壓機有何影響？ 　　你是否考慮過萬一主空氣空壓機故障時的 備用氣量？ 　　各個班次是否需要用同樣氣量的 壓縮空氣？ 　　所選用的 空氣空壓機在用氣量較低時運轉情況(Condition)怎樣？ 　　可能要考慮用一臺較小的 空氣空壓機以便節約能源，避免主空氣空壓機過多的 循環和磨損。 　　工廠是否有需加一考慮的 不尋常間歇峰值(peak)要求載荷？