空壓機節能改造案例分析

讓我們來看一個空壓機節能(jieneng)改造案例，大家也來算算，這樣改造行不行？真的 能節省那么多錢嗎？ 空壓機自身存在以下缺點：當輸出壓力大     讓我們來看一個空壓機節能改造案例，大家也來算算，這樣改造行不行？真的 能節省那么多錢嗎？     空壓機自身存在以下缺點：    當輸出壓力大于一定值時，自動打開泄載閥，使異步電動機空轉，浪費電能；     異步電動機易頻繁啟動、停止，影響電機的 使用(use)壽命；工作條件惡劣，噪音大；     空壓機工頻啟動電流大，對電網沖擊大。 

  
　　一、空壓機變頻改造原理     式空壓機的 工作(job)原理是空氣經空氣過濾器和吸氣調節閥而吸入。昆山空壓機保養由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。高效的 注油系統(system)能夠確保空壓機良好的 冷卻(cooling)及潤滑，在氣缸壁上形成一層薄薄的 油膜，可以防止金屬之間的 磨損(零部件失效的一種基本類型)。經壓縮后的 空氣溫度較高，其中混有一定的 油氣，經過油氣分離器進行分離，油氣經油過濾器流回儲油罐，空氣經過冷卻器進入管道。     由于許多式空壓機運行方式是加載，卸載時電動機空轉，造成電能浪費。使用變頻器改變電機轉速來控制空壓機出風量，達到控制氣壓的 目的 ，通過儲氣罐(gas container)上安裝的 壓力變送器，將實際壓力與設定壓力相比較，經PID 調節器改變變頻器的 輸出頻率，使氣體的 壓力保持恒定。     
　　二、變頻（frequency conversion)改造注意事項     空壓機是大轉動慣量設備，啟動特點很容易引起變頻器在啟動時出現過流跳閘保護；空壓機不允許長時間低速運行（Windows），低頻運行會使空壓機缸體潤滑變差，加快磨損。通常最低頻率(frequency)為25HZ。     選用變頻器的 功率比空壓機要大一等級，以免啟動時出現頻繁過流跳閘。系統壓力設定在滿足生產工藝( technology)的 條件下，壓力不要設定得太高，這樣節能(jieneng)效果會更明顯。     
　　三、矢量變頻控制技術原理     空壓機變頻機組采用矢量技術，從而使得機組可以在極其寬廣的 轉速范圍(fàn wéi)內確保在電機升溫最小的 條件下得到合適的 扭矩去平穩地驅動(Driver)空壓機運轉。矢量控制技術將定子電流含有勵磁和轉矩兩個矢量分離，分別進行控制，然后合成并轉換成對變頻器參數的 控制信號，實現對電磁轉矩的 有效控制。     這樣即使在低速工況下，也能保持電機在較低溫度下運行。這套高效的 轉換技術使得一般的 變頻器不可避免要產生噪音和有害諧波被抑制在最低水平。運用新一代專制矢量變頻控制將直流轉換為交流，提高了抗高溫能力擁有更加高的 轉換效率，節省能耗，并提高可靠性。     
　　四、一體軸式結構     電機與空壓機主機采用內嵌式一體軸直連結構，結構更加緊湊，不需要采用皮帶，齒輪聯軸等傳動元件，完全無傳動損失，傳動效率近似100%,比普通機近省7%。     
　　五、變頻空壓機第一大節能(jieneng)     可變流量，避免加卸載控制的 浪費。昆山空壓機保養由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。     變頻機組通過變轉速控制技術(Technology)，完全根據工廠實際需求氣量產氣，既降低了高負載運行電流，同時完全避免了卸載浪費額定功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)45%的 損耗。     
　　六、變頻空壓機第二大節能(jieneng)     恒壓供氣，避免2bat壓差產生的 浪費。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。     變頻機組能始終恒壓在6bar狀態產氣，既保證了穩定的 供氣壓力又避免了2bat壓差所帶來的 高負荷電流損耗。     七、省電計算     一臺22KW的 普通機組，平均產氣只占額定排氣量的 70%，一年運行8000小時，0.7元/度電，與變頻機機組比要多耗電費：     A空載耗電：30%卸載時間*卸載時所產生的 空載電流損耗（45%X22KW/小時）X8000小時/年X0.7元/度=16632元/年     B壓差耗電：70%加載時間*高出2bar壓差所帶來的 損耗（14%X37KW/小時）X8000小時/年X0.7元/度=12073元/年     C電機和普通電機效率比為7%。     最終省電：（A+B)+(A+B)x7%    
　?。?6632+12073）+（16632+12073）X7%=30700元/年         以X公司現有4臺×30HP（22kw）普通空壓機替換成4臺×30HP空壓機計算：    1臺30HP空壓機一年省電：30700元/年；     白班開4臺生產，晚班開3臺生產，省電數據如下：     
　?、?臺×30700元/臺/年=92100元/年；（白、晚班開）     
　?、?臺×30700元/臺/年&bride;2=15350元/年；（白班開）     全年省電：
　?、?
　　②=92100元+15350元=107450元/年。
    
     以X公司現有4臺×30HP普通空壓機替換成2臺×30HP(22kw）空壓機和1臺50HP（37kw）空壓機計算：    白班開4臺生產(Produce)，晚班開3臺生產，     4臺×30HP普通空壓機用電數據如下：     
　?、?臺×22kw/小時×8000小時/年×0.7元/度=369600元/年；     
　　②1臺×22kw/小時×4000小時/年×0.7元/度=61600元/年；     
　?、燮胀諌簷C全年用電合計：
　　①+
　　②=369600元+61600元=431200元/年。
    改造后
    2臺×30HP(22kw）空壓機和1臺50HP（37kw）空壓機用電數據如下：    
　?、?臺×22kw/小時×75％（節能25％）×8000小時/年×0.7元/度=92400元/年；（白、晚班開）     
　　⑤1臺×37kw/小時×75％（節能25％）×8000小時/年×0.7元/度=155400元/年；（白、晚班開）     
　?、?臺×22kw/小時×75％（節能(jieneng)25％）×4000小時/年×0.7元/度=46200元/年；（白班開）     
　　⑦空壓機全年用電合計：
　　④+
　　⑤+
　?、?92400元+155400元+46200元=294000元/年。
    全年省電：
　　③－
　?、?431200元－294000元=137200元。
     改造前可以在普通空壓機上分別掛上電表測試一周時間，然后購買一臺30HP空壓機也掛上電表測試一周時間，這樣就很容易比較出來節能效果。