切割機種類繁多，行業不同應用類型不一：分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割、普通切割機等——幾乎工作時都需要空壓機 

　　切割機種類繁多，行業不同應用類型不一：分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割、普通切割機等——幾乎工作時都需要空壓機提供壓縮空氣。昆山空壓機維修中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用最新型數控磨床內部制造， 并配合在線激光技術，確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。一般應用于金屬和非金屬行業，前者比較細致，行業要求及價格普遍較高；后者較為普通，諸如塑料行業、包裝材料使用較多，常用的諸如數控切割機就能滿足要求，對螺桿空壓機的需求標準也不一樣。
　　某包裝材料公司此次擴大生產(Produce)規模，需要新進一臺螺桿式空壓機，此次選用了知名空壓機品牌的變頻空壓機，以節能環保為生產理念，正應了新的大環境下順應時代潮流的生產趨勢（trend)。昆山空壓機工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機,可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
　　客戶需求：節能、0.8個立方的氣量
　　配套：永磁變頻空壓機DMV-7G，后處理設備（DMV-7G參數）
?V系列伺服永磁變頻螺桿式壓縮機
以75kw螺桿空壓機為例：　　永磁電機采用高性能永磁鋼體，比普通三相異步電機綜合節能可多達50%　　根據實驗測試所得數據，按年平均運行時間8000小時計算：永磁變頻螺桿壓縮機比一般普通螺桿壓縮機年節電：570000-390000=180000kw
　　與普通的變頻螺桿壓縮機相比，變頻范圍更大，為25-100%，電機效率更高，節能空間可多達35%。昆山空壓機維修中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用最新型數控磨床內部制造， 并配合在線激光技術，確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。
　　根據實驗（experiment)測試（TestMeasure)所得數據（data)，按年平均運行時間8000小時計算：永磁變頻螺桿空氣壓縮機比一般外掛變頻器螺桿空氣壓縮機年節電：
480000-390000=90000kw
?高效（指效能高的）節能，降低運行成本

　　伺服永磁變頻同步電機額定效率高，較同功率IE2能效等級的三相異步電機平均要高15-30%　　伺服永磁變頻同步電機，電機定子采用高導磁低損耗矽鋼片和特殊的高頻繞組，轉子（rotor）采用高性能釹鐵硼磁鋼，電機結構體積小、低慣量、高剛性、高效率（efficiency)、低噪聲、快速響應、運行平穩、控制精確、過載能力強等優點。　　伺服永磁變頻同步電機特點：　　1、功率因數高、效率高　　電機功率因素高達0.95以上，有的接近1，在連續固定運行的負載中可節約可觀的電能。在連續周期性負載中節電效果尤為顯著（striking），比傳統電機節電約30%，可達到節能減排的目的，為企業創造效益(benefit)。　　2、結構簡單、運行可靠　　由于永磁材料的固有特性，它不再需要外加能量就能在其周圍空間建立很強的永久特性：波粒的輻射。這既可簡化電機結構，提高效率，節約能量，是很好的節能電機。　　3、獨特設計、經久耐用　　自身發熱量極低并采用全封閉式設計，完美解決含鐵灰塵進入電機，導致電機線圈失效，同時電機材質耐熱溫度高達180°c，伺服永磁變頻同步電機統一采用獨立冷卻(cooling)風機，電機溫升更低，使用壽命更長。
　　該包裝材料公司作為知名的企業，選配的空壓機，充分說明了包裝行業、切割機行業對于品牌的信任。