空壓機節能的必要性

　　據有關權威機構檢測，普通空壓機所消耗的電能僅10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是我們往往都忽略了這一點。在工廠里，大多數空壓機都是連續運行，而且一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動來實現降速，使電機輸出功率與現場實際壓力需求量相匹配，導致在用氣量少的時候仍然要空載運行，造成巨大的電能浪費。據統計，空壓機占大型工業設備(風機、水泵、鍋爐等)幾乎所有耗電量的15%。從這點上來說，空壓機可以說是一個“電老虎”，因此，迫切需要更加節能的空壓機普及應用。

變頻空壓機節能原理及優勢

　　變頻空壓機的出現正是為了幫助廣大用戶節降耗。變頻空壓機能夠通過變頻器的變頻調節，利用改變電源的頻率來控制壓縮電機的轉速，從而帶動空氣端轉速變化，實現產氣量可以大范圍的調節，充分適應用戶在不同工況下的用氣需求，提高用氣效率。同時，由于能夠實現平滑地調節，避免需求變化引起的電機頻繁啟停，可以保護電機，延長機組使用壽命，同時降低能耗。目前國內做的比較好的變頻空壓機里有寧波的德曼變頻，其平均節點值可以達到29.5%。變頻運行不僅能夠降低能源成本，還能減少對設備的沖擊，使維護和維修量也隨之降低，運行成本大大降低。此外，在一般工況下，變頻空壓機電機轉速只有額定的60%～70%，空壓機運行時的噪音也會大大下降。

變頻空壓機行業應用現狀

　　變頻螺桿空壓機有如此多的節能優勢，使得變頻空壓機越來越受到市場的歡迎，逐漸在各行各業中開始普遍應用。特別是在一些能耗相對較高的行業中，變頻空壓機的使用不僅給用戶降低了能耗，減少了生產成本，而且提高了生產效率和產品的工藝水平。以下筆者將著重介紹變頻螺桿空壓機在一些行業的應用狀況。

　　空壓機的額定排氣壓力可以分為超高壓(100MPa以上)、高壓(100-10MPa)、中壓(1.0-10MPa)、低壓(0.7-1.0MPa)、超低壓(0.7MPa以下)。近年來隨著自動化程度的逐步提高，超低壓的氣源應用越來越廣泛，如污水處理、粉塵輸送、化纖化工等行業。這些行業一般要求氣壓在0.3-0.5MPa之間，以前一般用戶會購買0.7MPa的空壓機，通過減壓閥來降壓至0.4MPa左右，這樣就存在高壓低用這一浪費現象?，F在由于超低壓氣源使用的越來越多，市場上也有一些專用的超低壓空氣壓縮機。但是由于設計用氣量和實際使用量的誤差或用戶生產量的起伏，會導致空壓機產氣和實際用氣很難達到一致。為了達到空壓機所產的氣和用戶所消耗的量達到平衡，一般會采用進氣節流或排氣泄放等方法來實現，這類控制方法還是存在極大的浪費。最理想的辦法是采用變頻調速來控制空壓機的產氣量，達到多用多產，少用少產，恒壓精準供氣。

　　目前我國水泥企業大部分空壓機的能源利用率也比較低。水泥企業一般用氣壓力在0.25-0.5MPa之間，選用常規的0.7MPa空壓機將造成巨大的電力浪費。且當空壓機輸出壓力大于一定值時，或者自動打開泄載閥，會使異步電動機空轉，嚴重浪費能源;如停機，電動機頻繁的啟動、停止，影響電機的使用壽命，且空壓機工頻啟動電流大，對電網沖擊大，電機軸承磨損大，設備維護量大。使用變頻螺桿空氣壓縮機可以通過PLC和變頻器調節，減少以往因瞬間用氣量大而空壓機長期空轉所損耗的電能，實現矢量產氣、恒壓供氣。在水泥行業，使用變頻空壓機的節能效果非常顯著，如某水泥企業應用的其投入124萬元購買的德曼變頻空壓機，節能效率高達48.4%，年節能達380萬千瓦時以上。

　　節能催生變頻，變頻引領節能。隨著節能理念的深入人心以及國家的政策引導，未來變頻空壓機的市場將更為廣闊。這不僅是企業用戶節能降耗，減少成本的需求，也是人與自然、社會和諧相處的必然要求。對于廣大的變頻空壓機廠商來說，更應該鉆研節能空壓機的產品與技術，不斷提高節能水平，從而在激烈的市場競爭中順勢而發，得市而贏。