空氣壓縮機工作原理以及如何實現節能

 　　最為傳統空壓機(compressor)的升級(upgrade)產品(Product)，螺桿(Screw)空壓機比活塞(piston)空壓機在使用性能(property)和使用的時長上都更加優越，為生產帶來了非常多便利。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。昆山空壓機保養主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器但不論是活塞空壓機還是螺桿空壓機，其在長期的使用過程中，都消耗（consume)著不少電力(electricity)能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)。實現空壓機的節能(Energy saving)，即使環境保護的需求(demand)，也可為使用客戶(kè hù)節約(jié yuē)開支。 　　最初空壓機的節能改革，是通過(tōng guò)螺桿轉子（rotor）的型線變革來實現的。利用比較高效（指效能高的）率的型線，可以降低（reduce)空壓機的運轉故障（fault）風險(risk)，使運轉更加穩定，在一定程度上降低空壓機的能耗。但是，節能的數值有限，對于客戶來講，意義并不很大。所以，人們越來越多地把空壓機的節能目光轉向了空壓機運轉上。 　　經過不斷的研究（research)和實際應用數據采集，人們發現空壓機要運轉節能，除了滿載時，輸入的能耗比要低，在局部（part)負載和無負載時也要節能。因此，螺桿空壓機的氣量調理就成了空壓機節能的重要一環。 　　螺桿空壓機氣量調節(adjust)可通過進時令流調理、改動轉子有效長度(length)調理和改動轉子轉速(Rotating speed)調理幾個方面來實現。 　　其中，改動轉子轉速調理對于空壓機節能來講是最有效的。于是，變頻馬達便應運而生。變頻電機可根據空壓機運轉速度的快慢來自動(automatic)調節電機功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）的大小，從而實現節能的目的。 　　但是，唯一的不足是，依據(yī jù)測試（TestMeasure)它比傳統空壓機在相同的功率下產氣量會降落10%左右，而且，電機不能頻繁的啟動(start up)和停止(stop)，所以，螺桿空壓機通常會損耗掉約30%的空載功率，因此，也不能算作是最理想的節能方式。 　　而零氣耗吸干機的出現便有效地解決了這個問題(Emerson)。空壓機的選擇合理與否，最大的判斷標準(biāo zhǔn)就是能否滿足用氣端的使用需求。采用，零氣耗吸干機可以將系統單位能耗是最低，從而可以配置容量更小的壓縮(compression)機來節省投資、降低功耗，實現節能的目的。 　　但是，需要注意(attention)的是，一定要選擇正規廠家(factory)生產的零氣耗吸干機。因為，高質量(quality)零氣耗吸干機的設計是通過結合各種空壓機的技術(technology)特點來進行的，設計、生產、使用和維護等各個環節都貫徹節省能耗這一重點(zhòng diǎn)，才能設計出與空壓機性能最為匹配的干燥(dry)器。 　　而且，在選擇購買時一定要聽從專業(zhuān yè)人員的建議，合理選擇零氣耗吸干機和空壓機的型號。如果簡單地按照流量大小選擇吸干機必定會在實際使用中出現問題。應該考慮（consider)到實際場地的綜合用氣量變化以及所搭配（collocation)空壓機的具體型號來進行挑選，以保證其壓力露點的穩定性，確保生產可以順利進行，真正意義上降低能耗。