空壓機風包爆炸的原因分析及預防措施

　　208型空壓機(compressor)發生了風包爆炸事故。
　　1空壓機風包爆炸事故的原因分析(Analyse)1.1風包缺陷造成空壓機風包爆炸的根本原因是風包內風壓超過風包的強度。礦用空壓機風包的額定壓力般為泌若風包局部（part)存在缺陷。如壁厚不均勻存在氣孔和裂紋材質差誘蝕嚴重(serious)等，則風包強度己達不到標準的要求。盡管風包仍在額定壓力下工作，可仍然會發生爆炸。
　　1.2風包超壓風包內氣體額定壓力是由壓力調節(adjust)器和安全閥來確定管道等零部件出現故障。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。安全閥失靈風包內氣體壓力急居升。超過風包的強度（strength)極限時。就會發生爆炸(blow up)。
　　1.3積碇燃燒空壓機的氣缸排氣管。閥門風包及分離器中，伴隨氣流的潤滑油(Lubricating oil)。在熱空氣的作用下氧化而形成碳化物。這種碳化物逐漸增多就成為積碳。具有易燃性。它是由固態氧。嵌氫(Hydrogen)化合物及雜質金屬粉末渣灰塵組成。積碳的形成除了與油的質量不好沒有定期清掃有關外。還與給油量過度空氣過濾不好和高溫有關。積碳因機械(machinery)沖擊。硬顆粒(Particles)在運動時發生的沖擊以及靜電放電等產生的火花，或者因環境溫度及空壓機級排氣溫度過高，達到自燃溫度。就會著火燃燒。使積碳中的油迅速汽化，當產生可燃性碳化氫為主體1.4菅道振動往復式空壓機由于吸排氣過程具有間歇性，因而管道內氣流的壓力和速度呈脈動性和周期性變化。這種脈動氣流通過(tōng guò)管道的彎管閥門或異徑管時。會產生激振力。引起管路振動，脈動壓力的不均勻越大。振動也越大；輸送壓氣的壓力越高。管道的直徑越大，激振力也越大；脈動氣流引起管路振動的頻率，若與管道結構系統(system)的固有頻率相同或相近，會引起管道機構共振，即使激振力不大，管道的振動也會特別強烈。管道振動的結果(result)是使管與管之間或管與風包閥門冷附加疲勞載荷。會出現松動以致開裂現象，輕則產生泄露，重則引起爆炸。
　　2空壓機風包爆炸(blow up)事故的預防措施2.1風包缺陷(defect)的預防措施風包是壓力容器(container)之。風包的大修改造必須按照壓力容器的管理辦法，只有持有許可證的單位才能進行，如無損檢測(檢查并測試)的合格證書等。
　　風包按照質量(quality)標準進行檢驗并定期清掃。不合標準堅決不用。新安裝或修理后的風包必須進行有關的試驗，2.2風包超壓的預防措施設立風包內壓力保護裝置，旦超壓能自動斷電，壓力調節器安全閥（作用：控制壓力不超過規定值）必須經過正確調整，保證靈活好IU.
　　操作控制維護人員(personnel)必須按安全知識規程的有關規定對空壓機進行操作和維修，2.3積碇的防止措施合理選用潤滑油。使其閃點。粘度(Viscosity)。抗氧化能力及熱氧化安定性等性能符合規定。
　　潤滑油(Lubricating oil)用量要適當。昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。不要過量或不足，應遵照設備技術文件執行。
　　控制（control)排氣溫度。昆山空壓機保養在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。0加強空壓機(compressor)冷卻(cooling)系統(Cooling System)的改造和管理。合理選用冷卻水水質及時清除(Clear)冷卻器管壁和缸冷卻水腔壁的結垢。控制冷卻水的進出溫差不大于10降低管路。風包內的氣體(gas)溫度并加強檢修改造配件質量，保證氣閥不漏氣，防止氣體循環壓縮(compression)。如配備后冷卻器；設立各級排氣溫度風包內氣體溫度泠卻水溫(Water temperature)度的保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。
　　加強吸氣過濾(filter)，防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒；加強風包的清掃，防止積碳層過厚；提高填料箱的密封作用，防止曲軸箱內的機油漏入氣缸，進入風包，2.4菅道振動的預防措施設計(design)或安裝壓氣管道時。應盡量減少彎管閥門和異徑管，或者使彎曲的曲率半徑大些，以減小激振力。
　　對己經產生振動的管道。要在距空氣壓縮機很近的地方加設緩沖器。風包也是種緩沖器。如容積不夠大，貝1應適當加大。以減小脈動(pulsation)壓力的不均勻度。
　　深孔煤層注水打鉆塌孔治理吳志強新汶業集團，生煤程山東萊艽2722鄂莊煤礦現開采的采區叫層煤平均煤厚2采煤工作面實行深孔煤層注水。但隨著開采深度的，加。煤層壓力增人。打深孔時。常出現塌孔。坫現象，采2406東丁作面標高43，水平(Level)。工作面傾斜長度170煤層注水鉆孔設度130瓜采用3型個液坫機。14咖的；1.削管鉆桿。85的魚尾形鉆頭打眼。水沖式排出(discharge)鉆孔中的煤粉顆粒(Particles)，經過十天的打鉆。共打眼12個。最深的鉆孔13！1深般深度在9！距離作業(operation)規程規定的深度相差甚遠。無法進行深孔煤層注水1原因分析般打鉆從開始鉆進孔深34，1時。比較正常。341后鉆孔內回水量減少，出現塌孔現象，鉆機負荷加大，經過減速(slow down)沖孔后，繼續鉆進。每鉆進不到10，鉆機就出現負荷加大，鉆進吃力，在采取停鉆沖孔和倒退往復清孔等措施（指針對問題的解決辦法)的情況下，45！1鉆進不到9，在煤層中打深孔主要存在的困難是煤層松軟裂隙多。
　　在工作面上巷或下巷打眼。巷道兩邊受掘進后已形成的應力集中區影響，容易出現塌孔現象。2406東面處于深部，煤層壓力大煤體裂隙多，當深孔鉆進34時，進入巷道兩邊集中區。受壓力的影響，打眼時煤層中有時會發出卡卡聲響，隨之發生塌孔現象。阻塞正常的鉆孔回水。另外由于煤層的破碎，鉆孔成形差。在鉆進過程(guò chéng)中。孔內塌落的大塊煤粒回水沖不動，加上塌孔后的鉆孔內壁凹凸不平。加了排出煤顆粒(Particles)的難度，使煤顆粒不能及時沖出。當淤積越來越多時。就會卡住鉆桿，26擴孔個65洲1鉆孔成型奸鉆出的煤粉細；界易堵寒鉆孔氣鉆巧名孔砧大屯紀叟比原來減小中加碰減少了因鉆孔面積大。在壓力影響下，引起的塌孔現象根據水沖煤粉有時出現鉆孔中的煤顆粒排不出。造成孔內水壓增大。漲壞鉆孔內壁。造成更大面積塌孔的情況，設計了水沖加螺旋相結合的鉆桿在胃的鉆桿上焊接螺紋。正常鉆進時。前端鉆頭減小了塌孔量。后端螺旋鉆桿及時將煤粉排出，選擇煤層裂隙較小地點，按照煤層實際傾角布置鉆角度（angle)。孔口布置在煤層中部稍偏上。以避免深孔鉆桿較長時，鉆桿因自重而穿底板在通過巷道側的應力集中區時，鉆進速度放慢。保持正常的鉆孔回水狀態。通過應力集中區后。恢復正常的鉆進速度。采用從上巷向下打鉆時。當鉆進到5，1以上后，此時鉆桿會因自重而加快鉆進速度。應控制（control)好鉆機速度。避免因排出煤粉不及時造成卡鉆。
　　3取得的效果2采取的措施1為解決塌孔。鄂莊礦研制了65，的長錐形鉆頭。
　　長錐形鉆頭為目端526，1后端65，鉆頭長度200，如長錐形鉆頭與魚尾形鉆頭相比魚尾形鉆頭直接鉆孔至851而長錐型鉆頭的特點是先小面積鉆進，然后由通過采取以上措施后，在2406東面成功打出了102 133的涔孔15.注水后。工作面煤層中水分增加(increase)3.21有效降低了采煤時煤塵的產生量。保證了安全生產。
　　科副科處；或，加某處管道的支承；或用重物壓緊管道的某處，若發現振動明顯減小或消除。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。則說明原來的管道振動是管道為了防止每個風包的剩余脈動量在集管器內有時會因曲拐相位相同而加強，可把集管器容積擴大。
　　3結束語0仙，氣超1枳碳(C)5.燒和管沿振動造成。采取相應的施可避免此類事故的發生，東礦業學院機械設計與制造專業(zhuān yè)，現任朝陽煤礦機電主任工程帥