空壓機軟件自控系統分析

　　空壓機(compressor)軟件功能(gōng néng)不全隨著工藝(Technology)系統(system)的逐步（step by step)完善，對自控(Self-control)系統的要求越來越高，依賴性越來越強，現有自控系統的軟件平臺已滿足不了目前生產(Produce)管理(guǎn lǐ)的需要。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。數據（data)共享部分TPHOTOSHOPDDE具有很大的局限性，DDE適用于300個點的數據采集與傳送，但目前丘陵油田實時采集數量已超過2300點，預計(Expected)2007年數據采集將達到3000點以上。現有硬件(hardware)系統遠遠不能承擔如此大量數據的采集與存儲。而且受軟件包的封閉性制約，現有系統漢化程度低，操作控制步驟（procedure)復雜，圖形分辨率低（現為16色），界面視覺效果(xiàoguǒ)差。在另一方面，系統的封閉性與局限性，也制約了深層次(機構的等級)管理功能的開發(Development)。
　　優化（optimalize）完善措施（指針對問題的解決辦法)根據現場的實際情況(Condition)，在不影響(influence)生產(Produce)的前提下，對丘陵采油廠兩套HoneywellDCS系統(system)、站外SCADA系統及配套系統進行了優化與完善。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統對站外RTU系統實施(Implementation)升級(upgrade)擴容。升級RTU主板，提高(RTU的信號(signal)處理(chǔ lǐ)速度。為了提高RTU的信號處理速度，對RTU主板升級是最有效的辦法(methods)，從基于186CPU基礎的主板升級到基于386CPU基礎的主板，提高了RTU的信號處理速度。更換(replace)工作(gōng zuò)性能(property)不穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的老式電臺。丘陵采油廠部分計配站使用(use)的電臺是老式的第一代MDS－9600U數傳電臺，工作(gōng zuò)性能不穩定，加之使用年限較長，對環境(environment)溫度（temperature)較敏感(感覺敏銳)，容易出現頻率(frequency)漂移的現象，常常出現通信中斷現象，本次全部更換為性能可靠的第三代MDS－2710A數字(Resources)電臺。